Uscarea este utilizată în metalurgia neferoasă pentru a reduce conținutul de umiditate al minereurilor, concentratelor, fluxurilor și combustibililor. Reducerea conținutului de umiditate al acestor materiale asigură transportul și depozitarea lor ușoară și fiabilă, precum și încărcarea uniformă a cuptoarelor. În plus, materialele uscate asigură, în general, o funcționare mai stabilă și mai economică a cuptoarelor metalurgice. Dintre numeroasele modele diferite de instalații de uscare din metalurgia neferoasă, uscătorul cu tambur, prezentat în fig. 217, este cel mai frecvent utilizat. Partea principală a acestui tip de uscătoare — înclinată cu 1-4 ° se rotește la o viteză de 1-5 rpm tambur metalic cu un diametru de 1-3,5 m și o lungime de 4-27 m, în interiorul căruia se deplasează și se agită materialul uscat. În interiorul tamburului, în funcție de proprietățile materialului, sunt instalate diverse duze și rafturi pentru a favoriza amestecarea și o uscare mai bună. Gazele fierbinți din camera de amestecare, care sunt un amestec de gaze arse și aer rece, se deplasează în paralel cu materialele. Materialul uscat este evacuat din tambur în buncărul de recepție, iar gazele prăfuite sunt evacuate în atmosferă după ce au fost curățate de praf. Uscătoarele cu tambur funcționează la o temperatură a gazelor de 600-800 ° C, iar temperatura materialului nu este mai mare de 70-80 ° C. Productivitatea uscătoarelor pe umiditatea eliminată este de 50-150 kg/(m 3-h) cu un consum de căldură de 800-1200 kcal/kg de umiditate evaporată. Consumul de energie electrică pentru rotația și ventilația uscătoarelor este de 5-7 kWh/t.
Pentru materiale cu particule fine, omogene, se pot utiliza uscătoare cu suspensie sau cu pat fluidizat. Construcția acestora este similară cu cea a cuptoarelor cu același nume descrise mai sus. Materialul este introdus în ele de obicei sub formă de pastă, pulverizat în picături mici cu ajutorul unor duze speciale sau încărcat cu ajutorul unor alimentatoare speciale. Productivitatea acestor uscătoare la o temperatură a agentului de uscare de 500-700 ° C este de 400-500 kg/(m 2 — h), sau 100-400 kg/(m 3 — h) în funcție de umiditatea eliminată.
Ți-a plăcut articolul? Împărtășiți cu prietenii:
S-ar putea să fiți interesat și de
Bazele metalurgiei neferoase 0
Metalurgia este o ramură complexă de producție, iar gama produselor sale comercializabile este largă și variată. În plus față de
Bazele metalurgiei neferoase 0
Procesul metalurgic este producția de metale, aliaje, compuși chimici ai metalelor, precum și
Bazele metalurgiei neferoase 0
Metalele sunt cele mai comune tipuri de materiale cu care omul își satisface nevoile de viață. În prezent, omenirea
Bazele metalurgiei neferoase 0
Un mare succes în intensificarea proceselor metalurgice și a proceselor de încălzire a materialului concasat a fost utilizarea cuptoarelor cu pat fluidizat.
Bazele metalurgiei neferoase 0
Prelucrarea materialelor fine în vrac fără topirea lor se realizează cu succes în cuptoare rotative tubulare.
Bazele metalurgiei neferoase 0
Cuptoarele de mină din metalurgia neferoasă sunt utilizate în producția de cupru, nichel, plumb și, mai recent
