Cuptoarele cu arc (fig. 103) topesc bronzurile de staniu cu un conținut scăzut de zinc. Cuptorul este curățat și încălzit la 1000-1100°. La început, cuptorul este încărcat cu o încărcătură densă, care nu conține zinc, adică resturi de bronz, resturi de cupru, bronz brut. Încărcătura este acoperită cu flux. Când apare baia de lichid, cuptorul începe să se clatine pentru a egaliza temperatura metalului și a accelera topirea. Baia lichidă este încălzită la 1150-1200 °, după care este încărcată cu resturi de alamă, apoi bronz și așchii de alamă. După topirea materiilor prime, zgura este îndepărtată, se introduce staniu și plumb. Metalul este produs la 1100-1150 °.
La topirea în cuptoare cu arc a bronzului special se topesc mai întâi resturi de bronz, apoi se introduce cupru. Baia este acoperită cu flux. Așchiile și alte deșeuri mici sunt încărcate în baia de lichid. Componentele sunt introduse ca metale pure sau sub formă de ligaturi.
Topirea în cuptoare cu inducție
Alama poate fi topită în cuptoare cu inducție. Topirea în cuptoarele cu miez se realizează în prezența metalului lichid în canale — mlaștină, care este necesar să existe în condițiile de funcționare a cuptorului. Mlaștina joacă simultan rolul unei băi lichide. Pentru a nu îngheța mlaștina, se încarcă mai întâi încărcătura ușor de topit, cum ar fi așchiile, apoi, când baia lichidă crește — resturile și garniturile.
În procesul de topire a alamei de siliciu în cuptoarele ILT-3, încărcătura este încărcată în următoarea ordine: mai întâi siliciu, apoi resturi, deșeuri de cupru și alamă, iar după topirea acestor materiale — zinc și plumb. În cazul în care încărcătura conține așchii și corole, imediat după încărcarea acestora se adaugă criolit ca fondant în proporție de 3,5 kg la 1 g de metal. Încărcătura care conține ulei și deșeuri cu izolație nu trebuie să fie încărcată.
La topirea încărcăturii care conține o cantitate semnificativă de zinc, apare un fenomen caracteristic de pulsație a zincului, care constă în faptul că, la căldură ridicată, acumularea de vapori de zinc întrerupe inelul de metal din canale și, în consecință, se produce o întrerupere a lanțului de curent indus. Fenomenul de pulsație a zincului este observat pe ampermetru prin oscilația săgeții. Pulsarea zincului indică o încălzire suficientă și o pregătire a aliajului.
