Producția de laminare în metalurgia feroasă astăzi a primit o cerere imensă. Utilizarea oțelului laminat este observată în toate sferele, iar fără bile și produse obținute în acest fel, este dificil să ne imaginăm construcția modernă, construcția de aeronave și nave, furnizarea consumatorilor de echipamente de uz casnic și ceea ce ne face viața mai confortabilă. Dar ce este în esență? Cum se desfășoară acest proces inestimabil? Care sunt particularitățile tehnologiei sale?
Să obținem împreună răspunsuri la aceste și alte întrebări.
Principalele etape ale procesului de producție de laminare
Produsele laminate sunt produse obținute ca urmare a producției prin laminare pe o linie de laminare specializată (laminor). Dacă vorbim în general despre etapele producției de laminare, atunci aici în descrierea lanțului tehnologic se pot distinge
- pregătirea materiilor prime (în acest caz, este vorba de lingouri și alte piese brute care vor trebui prelucrate, de exemplu, pentru a elimina de pe suprafața defectelor de suprafață formate în timpul turnării);
- selectarea tehnologiei, inclusiv a modului de încălzire stabilit pentru un anumit tip de billetă (valoarea temperaturii necesare este influențată de secțiunea transversală a lingourilor/biletelor, de compoziția chimică);
- stabilirea modului optim de calibrare a produsului laminat finit (cu alte cuvinte — modul de deformare);
- procesul de răcire după ce lingoul trece prin laminor și este transformat în produsul dorit (tablă, profil etc.); în această etapă este necesar să se aducă metalul la cristalizare și solidificare completă;
- controlul la ieșire (în această etapă, se verifică toate criteriile prevăzute de reglementări pentru a garanta calitatea produselor laminate și se iau în considerare, de asemenea, dorințele individuale ale clientului (adesea, loturile sunt fabricate exclusiv pentru cerințe individuale)).
Trebuie subliniat separat faptul că procesul de fabricare a produselor laminate constă în deformarea plastică a oțelului sau a metalului prin lovirea acestuia cu role rotative. Butucul este introdus în laminor, a cărui zonă de lucru este echipată doar cu role, trece prin spațiul dintre acestea, unde capătă forma și dimensiunile dorite datorită impactului și presiunii. Mai simplu spus, acest proces este un tip de tratament sub presiune al oțelului/metalului.
Pe baza celor de mai sus, înțelegem că o etapă importantă în procesul de producție este calibrarea rolelor, datorită căreia se obține produsul dorit, de forma și dimensiunea dorite. Acesta este adus la milimetru și precizia perfectă a unghiurilor de înclinare (dacă este necesar). Interesant este faptul că unele țagle de oțel lung și tablă sunt supuse mai multor treceri prin zona de impact a rolelor și numai atunci este posibil să se obțină produsul dorit. Adesea, proprietățile produselor laminate sunt modificate în bine.
La diferite uzine metalurgice, se utilizează scheme tehnologice separate, care depind de obiective (un anumit tip de produs, materialele utilizate etc.).
