În același timp cu deoxidarea, oțelul este aliat la o anumită compoziție. Diverse elemente metalice și nemetalice sunt utilizate pentru aliere. Dintre toate elementele de aliere, Ni, Cg, Mn, Mo, V, W, Ti sunt deosebit de importante în producția de oțel.
Ordinea de introducere a elementelor de aliere în oțel depinde de gradul de afinitate al elementului față de oxigen.
Nichelul și molibdenul (sub formă de ferromolibden sau molibdat de calciu), care au o afinitate mai mică față de oxigen decât fierul, se introduc în timpul perioadei de turnare sau oxidative a topiturii.
Cromul sub formă de ferocrom este încărcat în cuptorul electric în timpul perioadei de reducere sau imediat după îndepărtarea zgurii oxidante. Asimilarea cromului atinge 97-88%. La topirea oțelurilor în câmp deschis aliate cu crom, ferocromul se introduce după o dezoxidare preliminară. Uneori se utilizează aliaje exotermice pentru alierea cromului și a manganului. Aliajele sunt introduse în cuvă înainte de eliberarea metalului. În timpul topirii aliajelor, datorită interacțiunii dintre Si conținut în acestea și NaNO3și NaNO, se degajă o cantitate semnificativă de căldură.
Tungstenul sub formă de ferotungsten în topirea electrică este introdus la începutul perioadei de reducere. Asimilarea tungstenului este de până la 92%. Se folosesc și ligaturi — aliaje de tungsten cu siliciu, aluminiu etc., având un punct de topire mai scăzut, ceea ce contribuie la accelerarea dizolvării în metal lichid.
Vanadiul se oxidează relativ ușor, astfel încât ferovanadiul se adaugă la sfârșitul perioadei de reducere, cu 30-40 de minute înainte de eliberare. Asimilarea vanadiului este de 95%.
Titanul, care are o afinitate ridicată față de oxigen, se introduce sub formă de ferotitan în cuvă sau chiar înainte de ieșirea din cuptor. Pierderea de monoxid de carbon din titan este de 40-60%.
