Un cuptor termic este un cuptor pentru tratarea termică a produselor metalice. Cuptoarele termice se clasifică după caracteristicile tehnologice și scop (călire, recoacere, cimentare etc.), după metoda de încălzire (electrică, cu flacără, încălzire indirectă), după mediul spațiului de lucru (aer, mediu gazos controlat, mediu lichid), după construcție (cameră, hotă, baie etc.), după modul de funcționare (periodic și continuu).
În procesul de tratare termică se îmbunătățește calitatea produselor sau se comunică proprietăți suplimentare, ceea ce asigură reducerea consumului de metal în timpul funcționării. Toate tipurile de produse laminate la cald și la rece sunt supuse tratamentului termic: tablă, unghi, sârmă, șină, țeavă, canal, bandă etc.
Tipuri de tratament termic:
- produse lungi — recoacere completă și izotermă, normalizare, călire (brevetare);
- tablă laminată la cald:
- Normalizare sau întărire urmată de revenire;
- recoacere sau revenire ridicată;
Toate tipurile de tratament termic pot fi împărțite în două grupe mari:
- simpla încălzire la o anumită temperatură urmată de expunerea la aer (normalizare) sau la medii lichide (călire).
- încălzirea la o anumită temperatură urmată de o lungă perioadă de menținere izotermă și, în final, răcirea reglată sau răcirea împreună cu cuptorul (recoacere).
Pentru încălzirea în vederea normalizării și a călirii, se utilizează toate tipurile de cuptoare cu treaptă de încălzire descrise în secțiunea 6. În plus față de aceste cuptoare, pentru tratarea termică a produselor specifice se utilizează cuptoare specializate cu trecere și cuptoare cu cameră.
Pentru încălzirea de recoacere, se utilizează cuptoare cu cameră, iar pentru anumite tipuri de produse — cuptoare de broșare continuă (recoacerea benzilor, benzilor, sârmelor).
Un cuptor specializat în tratamentul termic trebuie să asigure condițiile de temperatură și de timp specificate de tehnologie și o uniformitate ridicată a încălzirii produsului. Cuptoarele de încălzire convenționale nu sunt întotdeauna capabile să asigure uniformitatea și precizia încălzirii necesare în tratamentul termic. Astfel, la încălzirea lingourilor pentru tratamentul sub presiune, scăderea specifică a temperaturii la sfârșitul încălzirii nu trebuie să fie mai mare de 100-300 °C pe 1 metru de grosime, iar la încălzirea biletelor — nu mai mare de 1000 °C pe 1 metru de grosime. Atât în timpul încălzirii lingourilor, cât și a cioatelor, valoarea absolută a diferenței de temperatură este de 50-70 °С.
În tratamentul termic al produselor metalice, scăderea de temperatură prin secțiunea transversală la sfârșitul modului de tratament termic ar trebui de cele mai multe ori să nu existe deloc sau să nu fie mai mare de 5-10 °C. Când se vorbește despre diferențe de temperatură, în cuptoarele termice se înțelege o diferență nu în secțiunea transversală, ci în volumul cuștii metalice. De fapt, este vorba de variația temperaturii pe volumul cuștii. Valoarea sa este de obicei de 5-10 ° C, în timp ce în cuptoarele de încălzire diferența de temperatură poate fi de 80-100 ° C și mai mult. Acesta este motivul pentru care se spune că tratamentul termic are cerințe foarte stricte pentru uniformitatea încălzirii.
Elaborarea bilanțurilor materiale și termice ale cuptoarelor termice are o particularitate legată de absența aproape completă a oxidării metalelor în procesul de încălzire, datorită nivelului scăzut de temperatură. De fapt, bilanțul material poate fi redus la bilanțul material al arderii combustibilului, calculat fie pentru 1 kg de combustibil, fie pentru 1 m 3 de combustibil, fie pentru 1 J de energie chimică a combustibilului.
