Avantajele proceselor termice pot fi atribuite creșterii caracteristicilor de rezistență, rezistenței la uzură, reducerii deșeurilor în fabricarea pieselor de mecanisme și unelte, economisirii la achiziționarea de produse noi.
23.09.2021 Subiect: Tratamentul termic Autor: Paxey
În acest articol
Prin încălzirea și răcirea metalelor, este posibil să se obțină un material cu proprietățile dorite. Datorită tratamentului termic special se modifică structura produsului, structura internă. Este utilizat pentru a îmbunătăți parametrii tehnici ai pieselor metalice. Poate fi o operațiune tehnologică intermediară sau finală.
Tipuri de încălzire
Metalele sunt buni conductori de căldură. Acestea sunt utilizate în industrie și în sectorul casnic. Atunci când sunt necesare rate ridicate de încălzire, se utilizează structuri metalice — cazane cu abur, baterii de încălzire centrală, radiatoare auto și altele.
Pot fi prelucrate metale dure și neferoase, aliaje, oțel. Compoziția chimică în timpul procesului rămâne neschimbată. Orice compus metalic se extinde atunci când este încălzit și se contractă atunci când se răcește, reducându-se în lungime.
Ce tipuri de încălzire sunt utilizate:
- Recoacere. Proba este expusă la temperaturi ridicate pentru o anumită perioadă de timp (ciclu) și apoi răcită lent într-un cuptor. Se împart în subtipuri (omogenizare, recristalizare, destindere) în funcție de gradul de încălzire și de viteza de răcire;
- călire. Un proces în care oțelul sau un aliaj este încălzit la temperaturi critice și apoi răcit rapid. Rezultatul este un material rezistent, dar cu o structură neechilibrată;
- Revenirea este utilizată după călire. Este necesară pentru a reduce duritatea și fragilitatea materialului, pentru a elimina tensiunile reziduale. Pentru oțel, permite obținerea unei structuri punctiforme, care are o limită de curgere crescută;
- normalizare. Similar cu recoacerea, dar răcirea în aer liber;
- tratament criogenic. Un tip special de întărire a structurilor metalice prin utilizarea unor temperaturi foarte scăzute.
Dependența proceselor descrise este perfect demonstrată de curbele de încălzire și răcire. Acestea sunt diferite pentru fiecare element.
Avantajele proceselor termice pot fi atribuite creșterii caracteristicilor de rezistență, rezistenței la uzură, reducerii deșeurilor în fabricarea pieselor de mecanisme și unelte, economisirii la achiziționarea de produse noi.
Dacă doriți să știți ce metal se încălzește mai repede, atunci dintre cele disponibile și necostisitoare — este cuprul. Cu cât conductivitatea termică este mai mare, cu atât elementul se va încălzi mai uniform și la o rată mai mare. Coeficientul de conductivitate termică este mai mare în argint, dar acest material este utilizat în cantități mai mici din cauza costului său ridicat.
Oțel — procese de încălzire și răcire
Călirea produselor din oțel este o tehnologie accesibilă care permite îmbunătățirea caracteristicilor mecanice ale oțelurilor de calitate ieftină. Efectul temperaturii ridicate permite creșterea durității, rezistenței, reducerea plasticității la valori admisibile. Încălzirea și răcirea se realizează în conformitate cu standardele prescrise. Operațiunea este destul de responsabilă, deoarece procesul modifică structura, proprietățile de suprafață. Atunci când interacționează cu aerul, apare scaldarea. Oțelurile cu carbon practic nu sunt prelucrate, deoarece pierderea de carbon deteriorează proprietățile materialului. În cea mai mare parte sunt prelucrate aliajele de oțel aliate, crom-nichel.
Parametrul cheie este rata de încălzire a metalului și temperatura. Este important să urmăriți indicatorii tehnologici. Odată cu supraîncălzirea, există o creștere a diametrului grăunților, ceea ce înseamnă că materialul își pierde plasticitatea. Este posibil să se elimine defectul, dar acest lucru va duce la cheltuirea de timp și resurse.
Există diferite modalități de întărire a structurilor din oțel. Selecția se realizează în funcție de proprietățile necesare și de compoziția chimică a aliajului.
