Materiile prime pentru concentratele de talc sunt rocile de talc (de exemplu, piatra de talc și magnezit) care conțin serpentină, clorit, magnezit, dolomit și 45-75 % de talc Mg5(OH)2[Si4O10].
17.12.2019 Categoria: Materii prime miniere și chimice Autor: Paxey
Materiile prime pentru concentratele de talc sunt rocile de talc (de exemplu, piatra de talc și magnezit) care conțin serpentină, clorit, magnezit, dolomit și 45-75 % talc Mg5(OH)2[Si4O10].
În Rusia, zăcămintele de talc sunt dezvoltate în regiunile Irkutsk (Onotskoye), Chelyabinsk (Syrostayskoye), Sverdlovsk (Shabrovskoye) și în alte regiuni.
Calitatea concentratelor obținute este determinată de puritate, estimată în funcție de conținutul de reziduuri insolubile, de albeață, de grosime și de conținutul de fier, care dă talcului o culoare gălbuie.
În funcție de calitate, concentratele de talc sunt utilizate ca materiale de umplutură în producția de hârtie, cauciuc sau materiale izolante electrice.
Dimensiunea de măcinare necesară pentru prelucrare este de aproximativ 0,15 mm. Performanța tehnologică este ușor îmbunătățită prin îmbogățirea etapizată. Principalele metode de îmbogățire sunt flotarea și separarea magnetică. Uneori se utilizează și concentrarea pe masă.
Parafina (până la 200 g/t) este de obicei utilizată ca colector în flotație, iar uleiul de pin (până la 100 g/t) ca agent de spumare. Cele mai hidrofobe probe de talc sub formă de fulgi pot fi flotate cu un singur agent de gonflare în mediu acid creat de acidul sulfuric. Modificările fibroase ale talcului și varietățile dense necesită aplicarea obligatorie a unui colector. Este dificil de flotat așa-numitul talc oxidat, a cărui suprafață este contaminată cu oxizi de fier. Utilizarea unor cantități mici de acid sulfuric pentru a reduce pH-ul pulpei la 6-6,5 îmbunătățește selectivitatea flotării talcului.
Schemele de flotare constau în operațiuni de flotare principală, de flotare de control și două-trei re-purificări ale concentratului, asigurând un conținut de 88-89 % de reziduuri insolubile și o recuperare de 82-83 % de talc. Reziduurile de flotare a talcului pot servi ca materie primă pentru producerea de concentrate de magnezită condiționate prin flotare cu acizi grași.
Ca exemplu, figura 9.9 prezintă diagrama fluxului de proces al instalației de flotare Shabrovka. Acesta include măcinarea minereului până la o calitate d e-0,15 mm, flotarea principală și două re-curățări ale concentratului.
Reziduurile de la flotația principală și reziduurile de re-curățare după măcinarea suplimentară într-o moară cu bile la o dimensiune de 94% din clas a-0,15 mm sunt supuse celei de-a doua flotații principale pentru extragerea suplimentară de talc. Concentratele de flotare sunt supuse finisării pe separatoare magnetice cu o bandă cu grămezi. În acest caz, conținutul de oxizi de fier solubili în HCl, în termeni de Fe2O3 este redus la 0,4-0,7 %. Talcul, după deshidratare în centrifuge cu acțiune discontinuă și uscare la 1 % umiditate, este măcinat în mori pendulare cu role. Grosimea produsului finit: 2 % -90 µm pentru tipul de cauciuc și 2 % -150 µm pentru tipul ceramic.
Pentru producerea microtalcului din minereul din zăcământul Onotskoye, minereul este zdrobit, măcinat într-o moară pendulară cu role, precipitat într-un ciclon și clasificat pe clasificatoare pneumatice în talc de calitate TKV și microtalc cu un conținut de particule cu dimensiunea d e-5 microni nu mai mic de 40 % (-10 microni nu mai mic de 70 %) (figura 9.10).
