Principalele avantaje ale fibrelor de carbură sunt rezistența și rezistența la uzură. Acestea sunt asigurate de alegerea corectă a materialului. De obicei, în producția de desen se folosesc aliaje dure de monocarburi de tungsten (WC) sau titan (TiC) și cobalt metalic.
23.09.2021 Subiect: Prelucrarea metalelor Autor: Paxey
În acest articol:
Fibrele sau matrițele din carbură de tungsten sunt, în esență, unelte de lucru de diferite dimensiuni care sunt utilizate pentru prelucrarea metalelor. Acestea au un design special, care prevede prezența în interior a unui canal în formă de pâlnie de o anumită dimensiune. Prin acesta este tras firul, tija, țeava metalică. Deja în acest stadiu, este posibil să se indice în mod clar în ce scopuri pot fi utilizate trasoarele.
Acestea sunt utilizate pentru tragerea sârmei, în principal din metale feroase — reducându-i secțiunea transversală și mărindu-i lungimea. În locul sârmei, pot fi utilizate și alte produse menționate mai sus, precum și secțiuni profilate. După ce este supus procesului de trefilare, materialul își schimbă caracteristicile în bine:
- devine mai rezistent, mai dur;
- obține o suprafață perfect netedă;
- scapă de micile defecte, dacă există.
Pentru a lucra cu matrițe se folosesc de obicei produse fabricate din anumite metale. Acestea pot fi cupru, aluminiu, oțel inoxidabil, tungsten, argint, aur etc. Și cu respectarea strictă a tehnologiei este posibil să se obțină rezultate excelente.
Cum sunt fabricate tirurile din aliaj dur pentru tragere
Dacă vorbim despre tehnologia de fabricație, atunci tragerile pentru tragere sunt realizate în felul următor:
- Se fabrică mandrine din oțel. În acest scop, se utilizează oțel carbon laminat. Cadrele în sine sunt strunjite pe un strung.
- Se șlefuiește suprafața exterioară a blancurilor pe o mașină specială de șlefuit.
- În cadrele de oțel pregătite se presează piese brute standard din carbură.
- Sunt fabricate ace utilizate pentru șlefuirea pieselor de prelucrat. Ele sunt utilizate pentru prelucrarea canalelor interne ale fibrelor. Acele sunt fabricate în ateliere speciale din oțel rotund laminat la cald sau calibrat.
- Ele șlefuiesc partea interioară a fibrelor. Finisarea părții de calibrare a canalului interior al produselor.
Acestea sunt principalele etape ale procesului de producție. Dar tehnologia este destul de complexă, deci are o serie de nuanțe importante. Despre ele trebuie să știe în mod necesar specialiștii care efectuează munca, aderând pe deplin la caracteristicile tehnologice ale procesului.
Avantajele fibrelor de carbură pentru desen
Principalele avantaje ale fibrelor de carbură sunt rezistența și rezistența la uzură. Acestea sunt asigurate de alegerea corectă a materialului. De obicei, în industria de trefilare se utilizează aliaje dure din monocarburi de tungsten (WC) sau titan (TiC) și cobalt metalic. Fibrele rezultate au o durată de viață destul de lungă. Dar, recent, piesele avansate încep să fie utilizate în mod activ. La aliajul utilizat pentru fabricarea lor se adaugă componente speciale, care fac piesele mai rezistente la uzură.
Diamantele artificiale sunt, de asemenea, adesea utilizate în producție. Acestea sunt cât se poate de durabile și se caracterizează prin rezistența la temperaturi ridicate, substanțe chimice și alți factori negativi. Diamantele pot fi, de asemenea, utilizate pentru a realiza piese brute care să fie plasate în cadre de oțel. O altă modalitate de consolidare a fibrelor este placarea piesei de lucru cu un aliaj metaloceramic.
