Suprafețele metalice sunt supuse în mod necesar detartrării, deoarece acest produs secundar reduce semnificativ durata de viață a produselor. Principala problemă este o reducere semnificativă a proprietăților anticorozive ale metalului, dacă pe acesta rămân chiar și urme de formațiuni de oxid.
23.09.2021 Subiect: Tratamentul termic Autor: Paxey
În acest articol
Decalcifierea este un produs secundar frecvent în procesul metalurgic, care este dăunător metalului, deși și-a găsit utilizarea și în lean manufacturing. În orice caz, decaparea este o operațiune obligatorie. Acum despre totul în ordine.
Decaparea — ce este?
Acest termen din industria metalurgică se referă la un amestec de oxizi care se formează pe suprafața unui metal (fier sau cupru) în timpul calcinării în aer (motivul este expunerea directă la oxigen și începutul reacției naturale de oxidare).
Suprafețele metalice sunt supuse în mod necesar detartrării, deoarece acest produs secundar reduce semnificativ durata de viață a produselor. Principala problemă este o reducere semnificativă a proprietăților anticorozive ale metalului, dacă pe acesta rămân chiar și urme de formațiuni de oxid.
Calcarul îndepărtat, apropo, nu este aruncat la întreprinderile metalurgice mari, ci este colectat, examinat și vândut pentru utilizare secundară. De exemplu, dacă acesta conține o cantitate mare de metal (50-70%), atunci devine materie primă pentru prelucrarea secundară. Utilizarea calcarului după recuperare poate fi diferită și în funcție de tipul acestuia: calcarul de cupru poate fi utilizat în curățarea tehnologică a aliajelor de cupru din aluminiu, în timp ce calcarul de fier poate fi utilizat în decorarea produselor din fontă sau oțel (tehnica se numește albăstrire).
Metode de eliminare a formării subprodusului din metal
A fost menționat mai sus, acest subprodus este dăunător metalului, astfel încât întrebarea cum să eliminați calcarul devine importantă. Există mai multe modalități de a face acest lucru:
- chimică (gravură, pasivare, lustruire);
- electrochimice (lustruire electrolitică);
- mecanice (sablare sau curățare abrazivă, șlefuire).
Alegerea modului de îndepărtare a calcarului de pe metal depinde de metalul care urmează să fie prelucrat. Este important să se înțeleagă că suprafața șlefuită are calități anticorozive mult mai bune decât cea care a fost supusă decapării sau șlefuirii. Oțelurile cu crom sunt mai bine măcinate și lustruite, austenitic-ferritice — mai rău, iar cu ele se recurge la decapare, dar suprafața de 08Х22Н6Т bifazic — este mai bine să se supună curățării abrazive.
Curățarea chimică de calcar și rugină — decaparea — se realizează cu acid clorhidric. Procesul este în mai multe etape. În primul rând, suprafața este tratată cu o soluție alcalină și spălată bine cu apă rece, apoi este supusă gravării acide, clătirii, ștergerii și uscării.
Șlefuirea electrolitică este cea mai complexă metodă, esența sa fiind tratamentul anodic, pentru care metalul este plasat într-un electrolit (de exemplu, care conține acid sulfuric și fosforic, anhidridă cromică). Avantajele constau în obținerea unei suprafețe curate și netede.
Metodele mecanice sunt mai puțin costisitoare. De exemplu, sablarea (similară în principiu sablării). Curățarea cu ajutorul uneltelor abrazive (șmirghel, polizoare, perii) este, de asemenea, utilizată în mod activ.
