În timpul laminării la laminoarele de blooming, slabbing, crimping și billet există pierderi de metal sub formă de zgură și resturi.
Monoxid de carbon — pierderi împreună cu zgura și calcarul formate în timpul încălzirii și laminării. Această pierdere de metal depinde de condițiile, temperatura și durata încălzirii și mai ales de proiectarea dispozitivelor de încălzire. Pierderile de metal sub formă de monoxid de carbon se ridică la 2-3,5 %.
Tăierea . După laminare la laminoarele de blooming, slabbing și crimping, semiprodusul este livrat la foarfece, unde părțile din față și din spate sunt decupate și tăiate în secțiuni de lungimea necesară. Pe partea părții de cap se taie până la 17—18 % de metal din masa lingourilor de oțel liniștit; procentul de tăiere depinde de compoziția oțelului, de forma și de masa părții profitabile a lingourilor. La laminarea lingourilor din oțel fiert, care nu au o parte rentabilă, tăierea din partea de cap este de numai 5-8 %. Tunderea din partea din spate este de 1-3 %. Pierderile la această tăiere depind de dimensiunile secțiunii transversale a blocurilor sau a plăcilor și de starea suprafeței paletului la turnarea oțelului în butoaie. Aceste pierderi sunt cu atât mai mari cu cât secțiunea transversală este mai groasă, ceea ce se explică prin particularitățile modelelor de forfecare, unde lungimea de tăiere este aproximativ aceeași indiferent de grosimea benzii.
La laminarea unui semiprodus, se pot detecta următoarele tipuri de defecte: încolăcite, insuficient laminate, arse în exces, păsări, rupturi.
Rulourile spiralate sunt produse atunci când rola din calibrul rulourilor se prăbușește (înclină) din cauza sarcinii metalului rombic din rulouri. La înfășurarea rolei, metalul cade pe denivelările rolei, rezultând bavuri groase și late pe părțile laterale ale rolei. Buclele se obțin din diverse motive: lipsa paralelismului rolelor de laminare (rolele sunt oblice), calibrarea necorespunzătoare, tăierea mică a calibrelor în role, modul nesatisfăcător de comprimare, poziția instabilă a rolei pe transportorul cu role cu marginile sale puternic convexe, alimentarea unei role dreptunghiulare în calibre pe o nervură, atunci când raportul dintre latura mare (înălțimea) și lățimea sa este mult mai mare decât 1,5 etc.
Barele slab laminate sunt produse de diverse întârzieri și defecțiuni la laminor și de laminarea metalului slab încălzit. În ambele cazuri, lingoul nu poate fi laminat la secțiunea transversală necesară, iar lingoul inferior rezultat este trimis la refolosire.
Supraarderea și păsările sunt defecte de încălzire, dar acestea sunt detectate în timpul laminării.
Rvanele se pot forma din cauza calității nesatisfăcătoare a metalului din lingouri.
Pierderile de metal la fier vechi în procesul de laminare nu depășesc 0,3- 0,4 % din greutatea lingourilor laminate.
Coeficientul de consum de metal pe unitate de produs finit se obține prin împărțirea valorii specificate (100 %) la randamentul produsului finit. Sarcina laminatorilor este de a menține coeficientul de consum de metal la un nivel cât mai scăzut posibil, ceea ce se realizează prin reducerea pierderilor de carbon, sub laminare, tundere și absența completă a deșeurilor. În ceea ce privește pierderile prin tăiere, acestea depind de calitatea lingourilor. Este inadmisibilă tăierea părții profitabile mai puțin decât prevede instrucțiunea.
