Există mai mult de 3000 de clase de oțel. Cea mai importantă operațiune de control al calității este determinarea defectelor metalice. Detectarea acestora se realizează cu ajutorul unui defectoscop cu ultrasunete dispozitiv special, care funcționează în conformitate cu metoda de testare nedistructivă. Să luăm în considerare ce tipuri de defecte metalice există, motivele apariției lor și posibilitatea de eliminare.
Conținut
Defecte metalice: clasificare
Un defect este o anumită neconformitate a piesei cu cerințele stabilite de TD. Acestea se deosebesc prin: — localizare
- localizare — externă, internă sau ascunsă;
- formă — volumetrică și plană;
- dimensiune — submicrocristaline, microcristaline și macrodefecte;
- tipul de neconformitate — necontinuitate, neconformitate cu dimensiunile geometrice, proprietățile mecanice sau structura;
- gradul de pericol — critic, semnificativ și nesemnificativ.
Separat este necesar să notăm defectele operaționale ale metalului, care sunt:
- Forța — încărcare constantă și ciclică (oboseala metalului).
- Coroziune — fisurare, coroziune sub tensiune, oboseală prin coroziune.
- Termice — fluaj, șoc termic, fisurare și ardere.
- Radiații.
Defectele metalelor în timpul laminării sunt împărțite condiționat în următoarele grupe:
- topirea oțelului — rezultatul încălcărilor procesului tehnologic de topire și turnare a oțelului, răcire și transport necorespunzătoare, proces tehnologic nu ideal etc. Astfel de defecte ale metalului laminat sunt numite și inconsistențe ale lingourilor;
- defecte de laminare — apar ca urmare a încălcării instrucțiunilor tehnice de încălzire a bilelor, laminare și finisare a produselor.
Defectele frecvent întâlnite ale tablelor metalice laminate sunt reprezentate de:
- fisuri — acestea sunt longitudinale (rezultatul nepotrivirii suprafețelor rulourilor standurilor de sertizare sau a perforării executate greoi) și transversale (consecința creșterii gradului de compresie la lărgirea liberă);
- zgârieturi — cauzate de deteriorarea suprafețelor de rulare prin armarea rolelor;
- mustăți (bavuri) — o consecință a supraaglomerării calibrului cu metal și a rulourilor reglate incorect;
- bavură laminată — este o încrețitură longitudinală care seamănă în aparență cu o fisură de la o bavură laminată. Este situată la un unghi ascuțit față de suprafețe;
- flokens — fisuri mici în interior, care se formează datorită emisiei de hidrogen în procesul de răcire rapidă a metalului;
- deformare, având forma geometrică a cilindrului în sens longitudinal (manifestată prin grosime diferită, ondulație, cutie, formă de seceră etc.) și transversal (definită prin ovalitatea unui cerc, ritmicitatea unui pătrat etc.).
Cauzele defectelor de funcționare
Defectele de funcționare pot apărea ca urmare a:
- modificări ale condițiilor de mediu în timpul utilizării. Mediile cu temperaturi ridicate (apă, abur), acizii și alcalii agresive au un impact negativ asupra integrității și durabilității produselor;
- procese active de coroziune ca urmare a neadoptării la timp a măsurilor anticorozive;
- aplicarea de sarcini care nu sunt prevăzute în proiect și conduc la deformarea și pierderea stabilității structurii metalice.
Metode de eliminare a defectelor de laminare
Defectele de laminare pot fi corectate prin:
- decapare la foc fără încălzire sau cu încălzire;
- decapare cu o daltă pneumatică;
- debavurarea cu echipamente de strunjire;
- debavurarea cu discuri abrazive.
Există și alte tehnici eficiente de eliminare a neconformităților în metale care sunt utilizate în industria metalurgică.
