Metalele și aliajele ușor fuzibile sunt topite în cuptoare electrice cu rezistență tip creuzet și tip cameră. Figura 141 prezintă proiectul unui cuptor electric pentru topirea aluminiului. Capacitatea creuzetului este de 150 kg de aluminiu. Carcasa cilindrică a cuptorului pe butuci este fixată în rulmenți și are un dispozitiv de acționare pentru înclinarea cuptorului. Încălzitoarele cu sârmă spiralată sunt dispuse pe rafturi ceramice în mai multe rânduri de-a lungul înălțimii cuptorului. Un creuzet din fontă cu o capacitate de 150 kg este introdus în interiorul cuptorului. Cuptorul are un capac care se ridică și un jgheab pentru scurgerea metalului. Metalul se topește în creuzet și, după încălzirea la temperatura stabilită, este evacuat prin înclinarea cuptorului. Topirea următoarelor porțiuni de metal este accelerată considerabil dacă o cantitate mică de topitură rămâne în creuzet după turnare.
Atunci când se topesc cantități mari de metal, se utilizează cuptoare cu baie înclinată și neinclinată. Fig. 142 prezintă proiectul unui cuptor cu cameră pentru topirea aluminiului cu o capacitate de 150 kg. Astfel de cuptoare sunt adesea utilizate ca cuptoare de distribuție și au denumirea prescurtată SAC (rezistență, aluminiu, cameră). Cantitatea de aluminiu este încărcată prin fereastra de lucru 5. Fulgii de aluminiu sunt plasați pe podeaua înclinată a camerei de forțare 4, unde metalul este încălzit și uneori topit. Metalul încălzit sau topit cade în colectorul de metal 1, unde este încălzit la temperatura necesară și de unde este scos periodic cu linguri prin fereastra de lucru 3 din celălalt perete frontal și turnat în forme. Pentru a ușura munca, ușa ferestrei 3 se ridică prin apăsarea pedalei 2. Cuptorul este încălzit de elemente de încălzire spiralate din sârmă (cu diametrul de 7 mm) amplasate în canelurile cărămizii de boltă. Canelurile sunt practicate în tot cuptorul pentru a facilita înlocuirea elementelor de încălzire defecte. Elementele de încălzire sunt conectate între ele sub protecția 6. Cuptorul este conectat la o rețea trifazată cu tensiunea 220/380 V.
Bolta cuptorului este realizată din cărămizi turnate care acoperă întreaga întindere a cuptorului. Izolația termică este instalată deasupra cărămizilor turnate. Întregul cuptor este montat într-o carcasă metalică și așezat pe podeaua atelierului sau pe fundație. Interiorul carcasei este căptușit cu cărămizi de argilă refractară pe un strat de foiță de azbest de 5-1 mm grosime. Partea inferioară este prevăzută cu cărămizi de argilă refractară pe un strat de pământ infuzoriu de 40 mm grosime; deasupra cărămizii se așează un strat de umplutură de argilă refractară de 30 mm grosime, compus din 45% argilă refractară, 50% pulbere de argilă refractară, 3% nisip și 2% sticlă lichidă.
Cuptorul cu o capacitate de 150 kg de aluminiu are o putere electrică de 40 kW. Capacitatea cuptorului este de 60 kg/h aluminiu. Durata de viață a elementelor de încălzire este redusă considerabil dacă acestea sunt expuse la stropi de metal. Prin urmare, atunci când se operează cuptorul, trebuie să se aibă grijă să se evite stropirea cu metal.
Cuptoarele de acest tip sunt construite pentru capacități mari (până la 10 tone). În acest caz, furnalele sunt dispuse pe ambele părți ale cuptorului. Pentru vărsarea metalului se folosește un sifon sau cuptorul este înclinat cu ajutorul unui mecanism special. Mixerele sunt realizate în același mod, dar fără precamere.
