Designul cuptoarelor moderne cu reflexie pentru topirea concentratelor de cupru și cupru-nichel este prezentat în figura 218.
Cuptorul este alcătuit din fundație, bază, pereți, boltă, instalație, dispozitive de încărcare a încărcăturii și de evacuare a produselor de topire și un dispozitiv de ardere a combustibilului.
Fundația cuptorului este o placă masivă solidă din zgură turnată, beton, moloz sau cărămidă cu o suprafață de bază de 300-400 m 2 și o grosime de 2-4 metri.
Fundația este utilizată pentru construirea bazei sau a schelei cuptorului și a pereților. Baza, sau schela, este de obicei realizată din cărămizi dinas, pe care se așează un strat de nisip cuarțos de 0,3-0,6 m grosime, care este sudat la o temperatură de 1500-1600°C înainte de pornirea cuptorului.
Pereții sunt realizați din cărămizi dinasice, cu protecție locală la nivelul zgurii și la orificiile de evacuare cu cărămizi de magnezit, magnezit-cromit sau crom-magnezit. Uneori, părți separate ale pereților expuși la zgură feruginoasă și praf sunt realizate din cărămizi sau blocuri de magneziu-cromit.
Grosimea pereților în partea superioară este de 0,5 m, iar în partea inferioară în apropierea scării și la nivelul băii de 0,75-1,5 m. Bolta cuptorului reflectorizant este construită fie arcuit din cărămizi dinas de dimensiuni mari 0,38-0,5 m, fie suspendat din magnezit sau crom-magnezit de 0,35-0,40 m grosime cu un strat mic de izolație termică. Bolțile pot fi drepte sau înclinate pe lungimea cuptorului.
Bolta arcuită este susținută de o contravântuire metalică puternică, formată din grinzi cu călcâi în formă de jgheab pe care se sprijină cărămizile cu călcâi. Grinzile cu toc sunt susținute de stâlpi verticali situați de-a lungul pereților laterali ai cuptorului, la o distanță de 1,5-2,0 metri, legați la partea superioară și inferioară cu tije sau fixați rigid în socluri de fundație.
Bolta este suspendată cu ajutorul suspensiilor de grup cu cârlige pe grinzile de deasupra cuptorului.
Cuptoarele sunt încărcate cu încărcătură solidă prin deschideri în boltă. De obicei, acestea sunt amplasate de-a lungul pereților laterali ai cuptorului la o distanță de 1,2-1,5 metri. Zgura lichidă a convertorului este turnată în cuptor cu ajutorul podurilor rulante prin jgheaburi speciale conectate la ferestrele din peretele frontal de capăt sau din boltă.
Ieșirile sunt cel mai adesea realizate sub formă de găuri în pereți, zgura este de obicei evacuată la capătul din spate al cuptorului, iar matta este evacuată mai aproape de peretele cuptorului. Recent, dispozitivele cu sifon au început să fie utilizate pentru evacuarea mattei.
Gazele sunt evacuate printr-o conductă de gaze cu secțiune transversală mare, adiacentă părții din spate a bolții, către cazanul de recuperare a aburului.
Dispozitivul de ardere a combustibilului constă dintr-un buncăr de praf de cărbune, alimentatoare cu șurub cu viteză reglabilă și 4-6 arzătoare de cărbune pulverizat.
În cazul încălzirii cu păcură, cuptorul este echipat cu 6-10 duze de pulverizare a aerului. În cazul încălzirii cu gaz, cuptorul este echipat cu 4-6 arzătoare de gaz.
Proiectarea cuptoarelor de rafinare staționare este prezentată în figura 219.
Cuptoarele de rafinare subterane sunt de obicei realizate sub formă de bolți inversate din cărămizi dinas sau magneziu-cromit și un strat de căptușeală. În funcție de natura procesului, pereții și bolta sunt realizate din cărămizi dinasice sau din magneziu-cromit.
Zidăria șemineului este susținută de plăci din fontă sau oțel așezate pe o fundație formată din stâlpi individuali. Răcirea șemineului de către aerul care circulă între piloni asigură funcționarea sa îndelungată și fiabilă.
Cuptoarele de rafinare sunt încărcate prin ferestre mari în peretele longitudinal. Pentru încălzire se utilizează păcură sau gaz.
Pe lângă cuptoarele de rafinare staționare, se utilizează cuptoare cilindrice basculante și rotative cu o capacitate de 20 până la 200 de tone.
Caracteristicile unor cuptoare reflectorizante sunt prezentate în tabelul 41.
