Cuptoare cu arc cu curent continuu (DCAF)

Cuptoarele cu arc în curent alternativ prezintă dezavantaje serioase: productivitate scăzută, consum specific ridicat de energie electrică și electrozi grafitați, încărcare cu monoxid de carbon de până la 3,5%, nivel de zgomot de până la 100 dB, prezența componentelor nocive în emisiile de gaze (oxizi de azot, carbon și praf).

Cuptoarele cu arc în curent continuu (DCAF) prezintă următoarele avantaje în topirea oțelului și fierului, dintre care cele mai importante sunt nivel mai scăzut de zgomot; reducerea emisiilor de praf și gaze; reducerea emisiilor de elemente de aliere în timpul retopirii oțelului și aliajelor; consum specific mai scăzut de electrozi (1,5-2,0 kg/t) și materiale refractare; factor de putere mai ridicat; posibilitatea de a topi fontă brută cu proprietăți specificate din orice încărcătură metalică, inclusiv așchii de oțel (fontă cenușie, de înaltă rezistență, aliate); 3-5% economie de energie.

Caracteristicile de proiectare ale cuptorului și mecanismele sale

Cuptoarele cu arc de curent continuu au multe în comun cu cuptoarele cu arc de curent alternativ, dar există o serie de caracteristici distinctive. Un cuptor cu arc în curent continuu are un electrod grafitat (catod) situat în centrul bolții și unul sau mai mulți electrozi inferiori (anozi) instalați în partea inferioară a cuptorului. Partea superioară a acestor electrozi este în contact cu metalul topit, iar partea opusă este conectată la conductorul de curent.

Electrozii de focar sunt un sistem de tije metalice răcite cu apă. Din motive de siguranță, canalele de răcire sunt situate în afara carcasei cuptorului, iar senzorii pentru monitorizarea stării acestora sunt instalați în corpul electrozilor de vatră.

În cele mai recente modele de DPPT, amestecul controlat al topiturii este prevăzut, ceea ce facilitează, accelerează și îmbunătățește în mod semnificativ procesele tehnologice, în special, face posibilă topirea aliajelor de aluminiu de înaltă calitate.

Pentru funcționarea normală a cuptorului, o parte din metalul lichid este lăsat la ieșirea din cuptor. Căptușeala cuptorului de curent continuu este realizată din aceleași materiale ca și cuptorul de curent alternativ. Cuptorul cu arc electric de curent continuu pentru topirea fontei și oțelului este prezentat în Fig. 8.11.

Cuptor cu arc electric DC pentru topirea fontei și oțelului

Ca și cuptorul AC, DPPT are, de asemenea, un sistem dezvoltat de răcire cu apă, care asigură răcirea suportului electric, a inelului de etanșare, a bolții, a panourilor de perete răcite cu apă, a inelelor bolții, a ferestrei de încărcare de lucru, a cadrului răcit cu apă al porții deschiderii date, a cablurilor electrice.

Un mecanism electromecanic de ridicare și de rotire a seifului 8 și un mecanism electric de susținere 6 sunt dispuse pe un suport transversal care poate fi deplasat în direcție verticală. Mecanismul de ridicare și de rotire a bolții 8, atunci când este pus în funcțiune, se sprijină pe traversa 7, o ridică împreună cu bolta la o anumită înălțime și o deplasează în lateral cu 80-100°. Apoi încărcătura este încărcată cu coșuri speciale. Mecanismul de ridicare și de rotire a bolții este echipat cu o transmisie cu lanț, ale cărei roți dințate de antrenare și de ralanti sunt amplasate pe un suport fix.

Data ultimei actualizări: 12-26-2023