Sferoidizarea este un tip de recoacere incompletă a oțelurilor carbon și aliate pentru scule. Scopul său este de a obține o structură cu cementită de formă globulară. Pearlita granulară, în comparație cu pearlita lamelară, are o duritate mai scăzută și un grad mai mare de ductilitate și tenacitate, ceea ce îmbunătățește procesul de tăiere și asigură o forjare excelentă.
Conținut
Caracteristicile procesului de sferoidizare
Recoacerea prin sferoidizare este utilizată atât pentru oțelurile preeutectoide, cât și pentru cele eutectoide din carbon și aliaje. Tehnica constă în încălzirea metalului care posedă structura perlitică a plăcii până la t puțin sub A1 (de la 650 la 700 de grade Celsius) și menținerea ulterioară, care dezvoltă sferoidizarea și coalescența carburilor. Cu cât t de încălzire este mai aproape de punctul A1, cu atât aceste procese au loc mai rapid.
Cu toate acestea, chiar și în apropierea punctului critic pentru intensitatea sferoidizării, este necesar un timp de expunere foarte lung, adică vorbim de zeci și sute de ore. În același timp, prelucrarea prelungită poate duce la faptul că structura va fi observată perlită lamelară. Dacă în metal sunt prezente elemente formatoare de carburi, transformarea carburii lamelare în carbură granulară este și mai dificilă. Prin urmare, sferoidizarea este rar utilizată în metalurgie.
Aplicarea metodei de formare a perlitei granulare
Oțelul perlit granular se caracterizează printr-un grad minim de duritate și, prin urmare, poate fi prelucrat mai ușor prin tăiere, ceea ce este necesar, de exemplu, pentru funcționarea unei linii de producție de rulmenți pe scară largă. În plus, oțelul perlit granular este structura inițială ideală pentru călire și are un grad ridicat de duritate:
- cea mai redusă tendință de mărire a granulelor austenitice;
- gamă mai largă de toleranță a t de călire;
- rezistență și tenacitate ridicate ale metalului călit.
Sferoidizarea perlitei permite oțelurilor eutectoide, în procesul de recoacere, să obțină o structură de granulație care oferă piese brute de scule cu duritate scăzută și ductilitate ridicată. Acest lucru duce la o bună prelucrabilitate în timpul tăierii și al deformării plastice la rece.
Rezultatul recoacerii complete și incomplete
Sferoidizarea incompletă diferă de recoacerea completă prin faptul că temperatura de încălzire este mai mare cu 50 de grade Celsius As, dar mai mică decât Asz. Prima metodă este utilizată ca metodă rentabilă datorită t de încălzire redusă pentru metalele preeutectoide pentru a elimina tensiunile rămase și pentru a îmbunătăți prelucrarea prin tăiere dacă deformarea plastică la cald anterioară nu a dus la formarea de granule grosiere și alte anomalii microstructurale.
Recoacerea incompletă asigură recristalizarea într-o măsură minimă, în care numai ferita perlitică este implicată în timpul tranziției de la perlită la austenită și un minim de ferită liberă. Recoacerea prin sferoidizare incompletă este utilizată pentru oțelul zatectoidal.
