Pentru a asigura o turnare de înaltă calitate, un rol special îl joacă crearea sistemului de gating. Este important să faceți totul corect, să luați în considerare o mulțime de nuanțe, calcule, recomandări și, desigur, cerințe pentru acesta.
Conținut
Scopul sistemului de branșare
Trebuie remarcat faptul că amenajarea sistemului de grătare este necesară pentru a asigura mișcarea (transportul) metalului topit de la cuptor sau sivniță la matrița de turnare. Dacă acest sistem este proiectat corect, el va permite metalului să curgă uniform prin matriță fără a crea goluri și, de asemenea, contribuie la asigurarea faptului că cristalizarea metalului are loc fără formarea de tensiuni.
Sistemul de canal este o construcție formată din canale care formează calea potrivită pentru fluxul de metal lichid, contribuie la crearea condițiilor optime (presiune, viteză de mișcare). Labirinturile de tranziții contribuie la separarea aerului și la eliminarea gazelor acumulate, reglând procesul de cristalizare. De asemenea, pe măsură ce metalul se deplasează prin canale, incluziunile reziduale de zgură pot fi urmărite și îndepărtate pe măsură ce plutesc. Forma corectă a pieselor ajută la o răcire uniformă și fără zone de tranziție care pot provoca defecte.
Dacă sistemul de caneluri este realizat corect și proiectarea sa ține cont de toate cerințele și caracteristicile turnării, piesele turnate rezultate vor fi de înaltă calitate, cu o structură densă și uniformă a secțiunii transversale.
Din ce constă un sistem de distribuție: elemente și scopul lor
Principalele elemente ale sistemului de distribuție sunt:
- conul exterior (bolul);
- înălțătorul (este situat pe verticală);
- rezervorul;
- alimentatorul;
- canalul de scurgere.
Sistemul poate fi simplu (ca un singur canal) sau complex (în formă de cruce, în formă de aripă).
Cuva de formă conică este utilizată pentru a primi topitura și a o transfera pentru distribuirea ulterioară prin canale. Partea sa superioară este lărgită pentru turnarea convenabilă și sigură a metalului.
Din vasul de admisie, lichidul curge în jos pe conducta ascendentă. Aerul este forțat să urce, iar viteza metalului este redusă deoarece pasajul este destul de îngust. Cuva de sub tubul ascendent este necesară pentru a evita stropirea jetului de topitură și pentru a preveni formarea de chiuvete în urma impactului stropilor.
Litniki sunt canale speciale, prin care se deplasează lichidul topit după sump și înainte de a intra în matriță. Acestea sunt realizate în planul despărțiturii. Metalul curge prin ele, cu reziduurile de zgură plutind pe suprafața sa.
Elementele finale — alimentatoarele, distribuite în tot conectorul, și responsabile de faptul că viitoarea turnare a fost umplută suficient de uniform. În plus față de alimentatoare, se obișnuiește să se instaleze un profit deasupra butucului (pentru a reumple nivelul de metal în timpul contracției) și un vypore (pentru a elimina gazele).
Tipuri de sisteme de grilaj
Alegând un sistem de gavare, este necesar, de asemenea, să selectați corect tipul acestuia. În funcție de nivelul de alimentare cu topitură, puteți alege următoarele tipuri:
- cu alimentare superioară;
- cu alimentare laterală;
- cu alimentare de jos;
- cu înălțime verticală;
- combinate.
