Pentru desfășurarea normală a topirii, nivelul materialului de încărcare în cuptor trebuie să se situeze în limite constante (8-10 gropi trebuie să fie în puț).
Scăderea înălțimii coloanei de material de încărcare sub aceste limite afectează modul de suflare și, în consecință, arderea combustibilului. În plus, încălzirea țărușilor metalici superiori scade, iar aceștia se topesc din cauza arderii crescute a cocsului din țărușele în gol.
Fără controlul nivelului de încărcare, este, de asemenea, imposibil să se controleze funcționarea normală a elevatoarelor cu găleată sau cu sărăriță. În sistemele de încărcare automată, indicatorul nivelului de încărcare este un senzor care pornește palanul pentru încărcarea următorului vârf.
Există mai multe modalități de a controla înălțimea coloanei de material de încărcare.
Conținut
Indicatorul de nivel cu contact
Indicatorul de nivel cu contact (fig. 8.7). În segmentele de protecție 1 ale părții superioare a arborelui cuptorului sunt realizate patru orificii situate diametral, în care sunt introduse contacte de cupru 2 izolate de cușcă și de carcasa 6 a cuptorului.
După ce sarcina este coborâtă sub nivelul contactelor, circuitul electric este deschis, releul 3 este activat și dispozitivele de semnalizare 4 sunt pornite. Circuitul este alimentat de la rețeaua de curent alternativ (tensiune 220 V) prin intermediul transformatorului de alimentare 5 de tip T-150. Dispozitivele de semnalizare pot fi dispozitive standard SLU-1. Unul dintre ele este instalat la panoul de comandă al cuptorului, iar celălalt — la locul de muncă al batetorului de piloți.
Schemele de încărcare automată prevăd, de asemenea, sarcina de impuls pentru a porni troliul. Amplasarea contactelor în patru puncte de-a lungul perimetrului arborelui asigură funcționarea chiar și în cazul distribuției inegale a încărcăturii pe secțiunea transversală a cuptorului.
Controlul nivelului de încărcare cu un manometru în formă de U
Această metodă se bazează pe faptul că, atunci când se modifică înălțimea coloanei de material de încărcare în cuptor, se modifică rezistența pe care gazele trebuie să o învingă în timp ce urcă în arbore. Presiunea gazelor în arbore se modifică în consecință.
Presiunea se fixează cu ajutorul unui manometru conectat la 1-2 m sub fereastra de scăpare. În acest scop, se face o gaură în căptușeală și manometrul 2 este conectat la arborele cuptorului prin racordul 1 (fig. 8.8). Atunci când cuptorul este complet încărcat, presiunea gazului la punctul de extracție are o anumită valoare h. Atunci când încărcătura coboară până la nivelul de dozare, presiunea este zero. Valorile intermediare ale înălțimii coloanei de încărcare creează diferite presiuni ale gazului situate între h și 0.
Pentru a transforma citirea manometrului într-un semnal electric, manometrul este umplut cu electrolit: o soluție de acid sulfuric cu o densitate de 1140 g/m 3 și o rezistență electrică specifică de 0,68 ohm 1 c m-2 . Cotul manometrului, conectat la atmosferă prin decupaje laterale în fișa de cauciuc 4, este realizat sub forma unei prize 3. Prin dop se introduc doi electrozi de platină 5, astfel încât capetele lor să fie puțin sub nivelul manometrului cu fluid de lucru. Electrozii sunt comutați într-un circuit de curent alternativ (tensiune 12 V). După coborârea încărcăturii la înălțimea unui colos, presiunea gazelor scade, electrolitul, după ce a coborât în manometru, deschide circuitul și lampa se stinge. Acesta este un semnal pentru încărcarea următorului vârf.
Trebuie remarcat faptul că precizia acestui dispozitiv depinde de densitatea încărcăturii.
Controlul nivelului de încărcare cu ajutorul izotopilor radioactivi
În acest scop pot fi utilizați indicatori de nivel produși industrial de tip RIU-1 și alții.
Principiul de funcționare al acestor indicatori este prezentat în fig. 8.15. În cuptoarele cu diametrul de până la 1100 mm este suficientă o intensitate a radiației de 50 µurie; în acest caz o persoană poate sta la o distanță de 1 m de sursa de izotopi timp de 4-8 ore pe săptămână.
Controlul nivelului de încărcare cu ajutorul indicatorului de nivel mecanic (cu tijă)
Să luăm în considerare dispozitivul de măsurare a nivelului cu tijă dezvoltat de TsNIITMASH (Fig. 8.9). Sub fereastra de încărcare (sau dispozitivul de încărcare în cazul cuptoarelor de tip închis) din carcasa și căptușeala arborelui se face o gaură la un unghi de 45° față de axa cuptorului, prin care se introduce periodic o tijă.
Acționarea este un cilindru pneumatic, a cărui tijă este articulată cu tija. În cazul coborârii încărcăturii sub nivelul stabilit, tija este coborâtă liber prin cursa pistonului cilindrului pneumatic. Ajungând în poziția cea mai joasă, tija cilindrului pneumatic pornește comutatorul de cursă, care dă semnalul de încărcare a următorului vârf. În același timp, tija cilindrului pneumatic se retrage și tija părăsește arborele. Garniturile de etanșare sunt prevăzute în design pentru a preveni infiltrarea aerului și ieșirea gazelor prin orificiile brațului.
Oricare dintre schemele de mai sus poate fi pusă în aplicare la uzină, în funcție de instrumentele și echipamentele disponibile.
