Controlul calității pieselor turnate în turnătorie se efectuează pentru a preveni eliberarea și livrarea către consumator a produselor neadecvate. De asemenea, o serie de măsuri adecvate sunt efectuate pentru a reduce numărul de rebuturi, a căror formare este inevitabilă prin tehnologia de producție.
Piesele turnate, reamintim, în industria metalurgică sunt numite piese brute ale produsului, care sunt obținute prin turnarea metalului lichid în matrițe speciale pentru răcirea și solidificarea ulterioară a acestuia. Piesele turnate sunt realizate din mai multe tipuri:
- din matrițe mici pentru analiza defectelor interne;
- sub formă de produse semifabricate — piese turnate pentru retopire ulterioară;
- mai rar — ca produs finit supus prelucrării, finisării, curățării, colorării.
Conținut
Controlul tehnic al calității pieselor turnate produse
Toate produsele din producția turnătoriei sunt supuse controlului tehnic. Acest lucru este necesar pentru a preveni eliberarea de deșeuri. La întreprinderi, diviziile separate sunt responsabile pentru acest lucru — OTK. Pentru inspecții, sunt utilizate diverse GOST, OST, TU și alte documente normative reglementate la o anumită întreprindere.
Domeniul de aplicare al controlului tehnic include inspecții ale:
- materii prime și materiale inițiale;
- conformitatea cu parametrii tehnologici ai procesului de turnare;
- piesele turnate finite pentru detectarea defectelor, atât interne, cât și externe.
Etapele controlului calității pieselor turnate
Controlul tehnic este efectuat prin mai multe metode, permițând obținerea de informații complete cu privire la calitatea pieselor turnate primite. Pentru a face acest lucru, se efectuează:
- inspecția vizuală a suprafeței pentru depistarea defectelor externe;
- verificarea preciziei geometriei;
- analiza chimică a probelor pentru a evalua calitatea metalului/aliajului;
- inspecția cu raze X a pieselor turnate pentru detectarea defectelor interne.
Merită să spunem imediat că există o mulțime de defecte, dar dacă deformarea și deformarea cu geometrie inexactă sunt vizibile vizual, atunci scufundările, golurile, lichidele, incluziunile străine punctiforme, perturbările structurale cauzate de contracție etc., nu sunt. — nu sunt. Acestea sunt detectate prin analiză internă — examinare radiografică. De asemenea, dispozitivele cu ultrasunete pot fi implicate în cercetare, defectoscopia magnetică, controlul radiografic foarte informativ al pieselor turnate poate fi efectuat.
Clasificarea pieselor turnate pe grupe de control
În funcție de cerințele de calitate, piesele turnate sunt împărțite în 5 grupe:
- cele care sunt supuse funcționării sub cele mai mari sarcini posibile, iar defecțiunile produselor amenință viața și sănătatea oamenilor (aici pot fi incluse, de exemplu, paletele motoarelor de aeronave);
- cele care sunt supuse defecțiunilor care duc la accidente ale mașinilor, opriri și reparații îndelungate;
- cele a căror defectare necesită înlocuirea produsului (de exemplu, suporturi turnate);
- cele a căror defecțiune va menține mașina în funcțiune până la înlocuirea sau repararea programată;
- cele care afectează aspectul, dar nu afectează performanța.
În funcție de defectele din piesele turnate și de cerințele finale, se ia o decizie cu privire la eliminarea, repararea, impregnarea, sudarea sau respingerea pentru retopire.
