Condițiile meteorologice de lucru sunt determinate de temperatura, umiditatea și mobilitatea aerului, precum și de radiațiile termice. La un anumit nivel și combinație de elemente, factor meteorologic, se obțin cele mai favorabile (confortabile) condiții de lucru.
Tabelul 1 prezintă temperatura și umiditatea aerului în spațiile de producție, stabilite prin norme sanitare (SN-245-63).
După cum se poate observa din tabelul 1, temperatura aerului din magazinele metalurgice în perioada caldă a anului nu trebuie să depășească temperatura aerului exterior cu mai mult de 5°C, dar în același timp nu trebuie să depășească 28°C. În practică, acest lucru înseamnă că în atelierele metalurgice în lunile calde de vară ale anului ar trebui să se utilizeze pe scară largă aerul condiționat, deoarece temperatura aerului exterior în timpul verii depășește adesea 28 ° C și, prin urmare, în ateliere temperatura aerului va fi mult mai mare decât limita optimă stabilită. La temperaturi ridicate ale aerului, bunăstarea umană se deteriorează semnificativ din cauza condițiilor nefavorabile pentru sistemul cardiovascular. La temperaturi scăzute ale aerului, există riscul de răceală.
Umiditatea ridicată și scăzută are un efect negativ asupra bunăstării și sănătății umane. La umiditate ridicată și temperatură crescută a aerului se creează condiții de supraîncălzire a organismului din cauza scăderii puternice a evaporării transpirației de pe suprafața corpului. Umiditatea ridicată a aerului în condiții de temperatură scăzută crește semnificativ disiparea căldurii organismului, ceea ce poate duce la răceli.
Umiditatea aerului excesiv de scăzută provoacă uscarea membranelor mucoase ale tractului respirator superior, ceea ce deteriorează brusc capacitatea lor de filtrare, praful și microorganismele pătrund în plămâni. În plus, există un sentiment neplăcut de uscăciune excesivă a tractului respirator superior.
În sezonul rece, umiditatea relativă optimă a aerului din instalațiile de producție este considerată a fi de 60-40% și nu trebuie să depășească 80%. În sezonul cald, când temperatura aerului din instalațiile de producție este de 17-25 °C, umiditatea relativă optimă este, de asemenea, de 60-40%. La o temperatură a aerului mai ridicată se normalizează o umiditate relativă mai scăzută: astfel, la 28 ° C umiditatea aerului nu trebuie să depășească 55%.
Mobilitatea aerului are, de asemenea, un impact asupra bunăstării umane. În perioada rece a anului, în instalațiile de producție, viteza optimă a aerului este acceptată la 0,2-0,3 m/sec. În timpul verii este permisă o viteză a aerului de 0,3-1,5 m/sec, iar la radiații termice semnificative, când se aplică parfumarea aerului, viteza aerului la locurile de muncă atinge valori ridicate.
Radiația termică este cauzată de razele infraroșii. Dacă intensitatea căldurii radiante depășește 348 W/m 2 [300 kcal/(m 2 * h)], locul de muncă trebuie să fie răcit cu aer.
Radiația termică contribuie la supraîncălzirea corpului și afectează în mod negativ vederea lucrătorilor. Radiațiile termice excesive înrăutățesc semnificativ condițiile de muncă și pot provoca arsuri ale pielii și invaliditate.
Problema combaterii convecției și căldurii radiante în atelierele metalurgice este de o importanță capitală. Corpul uman produce zilnic între 10,5 (2500) și 25,1 MJ (6000 kcal) de căldură, în funcție de tipul de activitate. Deoarece temperatura corpului este constantă, excesul de căldură este cedat mediului prin radiație, convecție și transpirație. La o temperatură a aerului de 20 °C, corpul uman în repaus pierde aproximativ 44% din căldură prin radiație, aproximativ 33% prin convecție și aproximativ 23% prin evaporarea umidității. Imaginea schimbului de căldură se schimbă semnificativ atunci când temperatura ambientală devine mai mare decât temperatura corpului, ceea ce se observă adesea vara în magazinele fierbinți. În aceste condiții, mediul înconjurător va încălzi deja corpul prin radiație și convecție. Atunci, aproape singurul mijloc de transfer de căldură este evaporarea transpirației de pe suprafața corpului. Transpirația constă în principal din apă (aproximativ 98%), a cărei evaporare necesită o cantitate semnificativă de căldură, astfel încât corpul este intens răcit prin evaporarea transpirației. Cu toate acestea, chiar și acest mijloc puternic de luptă a organismului împotriva tăierii are limitele sale și, odată cu o creștere suplimentară a temperaturii mediului, termoreglarea organismului este perturbată și temperatura corpului începe să crească. Creșterea excesivă a temperaturii corpului poate provoca un atac de căldură care duce la pierderea cunoștinței și, în cazuri grave, chiar la decesul persoanei. În cazul accidentelor vasculare cerebrale cauzate de căldură, temperatura corpului a fost raportată la 41-42°C și chiar 44°C.
Problema limitelor superioare ale temperaturii aerului tolerate de oameni pentru perioade scurte de timp merită atenție. Sunt cunoscute cazuri în care lucrătorii au efectuat lucrări de scurtă durată, în special lucrări de urgență, la temperaturi de aproximativ 200 ° C și chiar mai mult. În timpul reparațiilor cuptoarelor metalurgice, în cavitățile interne ale cuptoarelor s-au observat temperaturi ale aerului de până la 100°C și peste. Este de la sine înțeles că munca la temperaturi atât de ridicate are un efect foarte negativ asupra sănătății și, prin urmare, legislația privind protecția muncii interzice munca în astfel de condiții.
În atelierele metalurgice, personalul operativ este expus simultan la temperaturi ridicate ale aerului și la radiații termice provenite de la cuptoare, metal și zgură. Radiațiile puternice de căldură pot crea condiții de lucru complet intolerabile, în ciuda temperaturii scăzute a aerului înconjurător. Acest lucru se datorează faptului că aerul este practic transparent la căldură și, prin urmare, nu este încălzit de razele de căldură. Încălzirea aerului din ateliere are loc prin convecție în contact cu unitățile încălzite, podeaua etc. Problema creării condițiilor meteorologice normale de lucru în atelierele metalurgice poate fi rezolvată cu succes numai prin utilizarea complexă a măsurilor de combatere a convecției și a căldurii radiante. Acestea includ: reducerea emisiilor de căldură, aerisirea atelierelor, utilizarea ventilației suflante de alimentare și a aerului condiționat, protecția lucrătorilor împotriva radiațiilor termice, utilizarea echipamentului individual de protecție și altele.
Conținut
Combaterea emisiilor de căldură
Emisiile de căldură provenite de la cuptoarele de topire și de încălzire pot fi reduse semnificativ prin izolarea termică a zidăriei acestora și prin răcirea elementelor individuale ale cuptoarelor, prin reducerea scoaterii flăcărilor și gazelor din deschiderile cuptoarelor, prin utilizarea de capace cu închidere etanșă. Punerea în aplicare a acestor măsuri permite reducerea emisiilor de căldură ale cuptoarelor cu 40-50%.
Apa este un mijloc eficient și, în același timp, cel mai simplu de răcire a surselor de căldură. Este posibilă răcirea cu apă a resturilor și deșeurilor metalice încălzite, a căptușelilor, a lingourilor de oțel moale, a șanțurilor de turnare din oțelării (cu condiția evaporării complete a apei de răcire), a jgheaburilor după eliberarea metalului și a zgurii din cuptoarele de topire, a calcarului etc., precum și a zidăriei cuptoarelor și căldărilor în timpul reparațiilor acestora. De asemenea, apa este utilizată pentru răcirea internă a unităților, cum ar fi cadrele, capacele și alte părți ale cuptoarelor de topire și încălzire.
Apa are un mare efect de răcire atunci când este pulverizată prin duze la unitățile de eliminare a căldurii. Acest efect se datorează răcirii parțiale a aerului prin evaporarea apei pulverizate și, în principal, răcirii continue a suprafețelor de eliminare a căldurii din jur. Eficacitatea acestei măsuri a fost testată pe o instalație pilot la laminorul de profile lungi 260 al uzinei metalurgice Dzerzhinsky (figura 1). Instalația a constat din trei linii de duze amplasate paralel cu axa liniei de finisare a laminorului. Au fost instalate în total 16 duze, care pulverizau 0,4 m 3 de apă pe oră. O mică parte din apă s-a evaporat în aer, iar restul a căzut pe plăcile metalice ale podelei și pe jgheaburile de ghidare pe care se deplasau rolele metalice, răcindu-le continuu, ceea ce a redus semnificativ temperatura plăcilor și a jgheaburilor și, în consecință, temperatura aerului ambiental din moară. Ca urmare, supraîncălzirea aerului din moară a fost redusă la jumătate, iar intensitatea impactului radiațiilor termice asupra lucrătorilor a fost redusă cu 30%. Încălzirea rolelor a fost, de asemenea, redusă, deoarece pe hainele și părțile expuse ale corpului acestora se depunea continuu apă pulverizată fin, care, evaporându-se, scădea temperatura hainelor și a pielii. Prin scăderea temperaturii aerului, reducerea expunerii la căldură radiantă și răcirea hainelor și a pielii lucrătorilor cu apă pulverizată fin, supraîncălzirea corpului rolelor a fost oprită, iar productivitatea muncii acestora a crescut cu aproximativ 10%.
Aerarea atelierelor metalurgice
Aerarea este o ventilație naturală, organizată, care se realizează datorită diferenței de temperatură dintre aerul interior și cel exterior, precum și datorită acțiunii vântului.
Aerarea atelierelor metalurgice este principala și cea mai simplă și mai eficientă măsură de îmbunătățire a sănătății. Eficiența sa ridicată se explică prin posibilitatea de a trece prin atelier în decursul unei ore milioane, iar în marile ateliere metalurgice chiar zeci de milioane de metri cubi de aer exterior proaspăt, ceea ce este aproape imposibil de realizat cu ventilația artificială. De exemplu, studiul aerisirii atelierului în aer liber al Combinatului siderurgic Kuznetsk a arătat că schimbul de aer pe timp de vară, chiar și în condiții de aerisire imperfectă a atelierului, este de aproximativ 20 de milioane de metri cubi pe oră. Este necesar doar să se pună în aplicare în mod corespunzător aerarea pentru a crea un schimb maxim de aer în atelier și pentru a asigura astfel o „spălare” viguroasă a întregii zone de lucru cu aer proaspăt exterior, împiedicând formarea unor zone stagnante, slab ventilate.
Orificiile de evacuare sunt amplasate chiar în partea superioară a clădirii, în felinarele de evacuare, iar orificiile pentru alimentarea cu aer proaspăt sunt amplasate în partea inferioară, în pereții clădirii.
Trebuie acordată o atenție deosebită amplasării raționale a gurilor de evacuare și, în special, a gurilor de alimentare, ținând seama de localizarea surselor de căldură, pentru a asigura o evacuare fără obstacole a aerului încălzit și poluat din magazin și o alimentare uniformă și bidirecțională cu aer proaspăt a locurilor de muncă pe o cale cât mai scurtă. În acest sens, blocarea pereților atelierului de către anexe, materiale, produse etc. este extrem de nedorită. În atelierele de exploatare în care această condiție nu este îndeplinită, aerul proaspăt poate fi organizat prin prelungiri sau prize, care sunt de obicei realizate în pereții atelierului deasupra prelungirii.
Experiența studierii aerării atelierelor metalurgice în funcțiune indică faptul că vântul înrăutățește de obicei aerarea prin suflarea în lanternele de evacuare și prin dezorganizarea fluxurilor normale ascendente de aer în ateliere. Prin urmare, trebuie luate măsuri pentru a elimina efectele negative ale vântului. Protecția hotelor de fum împotriva suflării vântului se realizează prin instalarea de scuturi împotriva vântului la lanternele de tip convențional sau prin lanterne speciale de tip care nu suflă (figura 2). Cel mai bine este să se echipeze lanternele hotei de fum pentru protecția împotriva vântului cu scuturi speciale instalate pe ambele părți ale lanternei. Înălțimea scuturilor poate fi egală cu înălțimea lanternei. Rolul pozitiv al scuturilor nu se limitează doar la împiedicarea vântului de a sufla în felinarul de evacuare. Datorită fenomenului aerodinamic de „salt” al fluxului de aer atunci când curge în jurul felinarului echipat cu scuturi, se produce o rarefacție semnificativă în spațiul dintre felinar și scuturi, ceea ce contribuie la consolidarea extracției aerului de evacuare din magazin.
Pentru a preveni distorsionarea fluxurilor de aer ascendente atunci când vântul suflă în prizele de aer, este de dorit să le dotați cu mecanisme de acționare electrificate sau cel puțin o parte din prizele de aer cu obloane simple de tip automat din sistemul A.S. Serenko. Aceste obloane se închid sub acțiunea vântului, reducând afluxul de aer dinspre partea dinspre vânt a clădirii. Protecția intrărilor de aer împotriva vântului este necesară numai pentru magazinele care nu sunt protejate de alte clădiri.
Atunci când se aerisesc atelierele fierbinți cu mai multe compartimente, unde este dificil să se aducă aer proaspăt din exterior în compartimentele interioare ale atelierului, pe lângă metoda general acceptată de a aduce aerul din exterior prin prize speciale în acoperișul clădirii, este necesar să se asigure accesul aerului proaspăt în părțile interioare ale atelierului prin prize în pereții de capăt, folosind deschideri reci sau cel puțin goluri între liniile de surse de căldură. Metoda recomandată face posibilă crearea în atelierele largi a unui fel de coridoare de colectare a aerului prin care aerul proaspăt exterior poate pătrunde cu ușurință în părțile cele mai îndepărtate ale atelierului, în timp ce aerul de alimentare care vine prin luminatoarele din acoperișul atelierului are o temperatură crescută și este contaminat cu gaze și praf.
Se recomandă calcularea aerării atelierelor metalurgice pe baza excesului de emisii de căldură, fără a lua în considerare efectul vântului ca inductor al aerării, deoarece direcția și viteza vântului sunt variabile. Creșterea schimbului de aer datorată acțiunii vântului ar trebui să fie lăsată în rezerva de aerare.
Schimbul de aer necesar în magazin este determinat de formula
Dimensiunea deschiderilor de evacuare și de alimentare poate fi determinată folosind o formulă simplificată:
Formula de mai sus este valabilă pentru cazul în care calculul se efectuează pe baza puterii termice fără a lua în considerare efectul vântului și pe baza condiției de egalitate a deschiderilor de evacuare și de furnizare. Analiza rezultatelor studiilor privind aerarea în furnale, oțelării și laminoare a arătat că această formulă simplificată este destul de adecvată pentru calculele practice de aerare în atelierele metalurgice.
În cazurile în care mărimea deschiderilor de evacuare în atelierele de exploatare limitează creșterea schimbului de aer, acesta poate fi intensificat prin creșterea deschiderilor de alimentare, utilizând următorul raport:
Aerarea trebuie reglată în funcție de anotimpuri. În perioada caldă (mai-octombrie), intrările și ieșirile de aer sunt deschise complet. În perioadele de tranziție ale anului, dimensiunea deschiderilor de aerisire este redusă astfel încât temperatura din magazine să se încadreze în normele sanitare, iar iarna, dimensiunea deschiderilor de evacuare și mai ales de alimentare trebuie redusă astfel încât temperatura aerului din zona de lucru să corespundă, de asemenea, normelor stabilite (14-16 ° C), iar conținutul de gaze nocive din aerul din zona de lucru să nu depășească valorile limită permise de normele sanitare.
Atunci când se utilizează toate posibilitățile de aerare, este posibil să se limiteze încălzirea aerului de alimentare în magazinele fierbinți cu numai 2-3°C în loc de supraîncălzirea de 6-10°C observată în mod obișnuit.
Schemele de aerare ale principalelor ateliere metalurgice sunt prezentate în figura 3.
Ventilația prin suflare
Printre mijloacele dovedite în arsenalul măsurilor eficiente de combatere a căldurii în atelierele fierbinți se numără ventilația prin suflare a aerului de alimentare, atât de tip punctual la locurile de muncă fixe, cât și zonală, atunci când este necesară suflarea unor suprafețe mari la unitățile fierbinți, de exemplu, la vatra furnalului înalt, la locurile de muncă ale furnalelor și convertoarelor siderurgice, la laminoare etc.
Eficiența ridicată a ventilației suflante se explică prin faptul că, datorită mișcării rapide a aerului, evaporarea transpirației de pe suprafața corpului uman este semnificativ accelerată, ceea ce contribuie la răcirea intensivă a organismului. Efectul de răcire al ventilației prin suflare crește proporțional cu rădăcina pătrată a vitezei aerului în zona de lucru, însă, din motive de igienă, viteza aerului la locurile de muncă nu trebuie să depășească 3-5 m/sec.
Pentru a reduce încălzirea aerului, conductele trebuie să fie bine izolate și protejate suplimentar la sursele de radiații termice puternice.
Eficiența ventilatoarelor tip elice de suflare depinde în mare măsură de temperatura aerului din atelier. La temperaturi mai ridicate, efectul de răcire al suflării este scăzut, iar în zonele deosebit de fierbinți această suflare a lucrătorilor poate avea chiar un efect negativ. Este rezonabil să se utilizeze ventilatoare de tip elice de capacitate mare (20-60 mii m 3 /h), instalându-le în locurile de aflux de aer proaspăt în magazin. Ventilatoarele cu elice ar trebui să fie echipate cu duze de pulverizare a apei pentru a răci jetul de aer.
Datele privind temperatura și viteza aerului la parfumarea aerului, reglementate de normele sanitare SN-245-63, sunt prezentate în tabelul 2.
După cum se poate observa din tabelul 2, temperatura aerului la parfumarea aerului în perioada caldă a anului nu trebuie să fie mai mare de 17-24 ° C, ceea ce necesită echiparea instalațiilor de parfumare a aerului cu dispozitive de răcire a aerului.
Condiționarea aerului
În perioada de vară a anului, la o temperatură semnificativă a aerului exterior, aerul condiționat în atelierele metalurgice este absolut necesar. Fără aer condiționat este imposibil să se asigure condiții meteorologice de lucru favorabile, reglementate de normele sanitare, în zonele închise și greu aerisite ale atelierelor fierbinți, precum și la locurile de muncă expuse la radiații termice.
În timpul climatizării, aerul este curățat de praf și adus la temperatura și umiditatea necesare.
Mașinile frigorifice cu compresor de amoniac și freon, precum și mașinile cu ejector de vapori, mașinile cu absorbție de bromistolitiu și răcitoarele cele mai simple sub formă de camere în care aerul răcit trece prin apă pulverizată de duze pot fi utilizate pentru condiționarea aerului în uzinele metalurgice.
Pentru a îndeplini cerințele normelor sanitare privind crearea unei temperaturi optime a aerului în magazine, este necesar să se construiască instalații frigorifice cu o capacitate de zeci de milioane de wați în uzinele metalurgice moderne.
Din motive economice, este recomandabil să se utilizeze instalațiile de mare capacitate prin construirea unor stații centrale de refrigerare sau a unor stații pentru magazine, de la care se furnizează apă răcită către camerele duzelor aparatelor de aer condiționat instalate în magazinele consumatoare de frig.
Centralele frigorifice mici (autonome) instalate direct pe aceste dispozitive sunt utilizate pentru dispozitive mobile, de exemplu cabine de comandă ale macaralelor, mașinilor de încărcat etc. Figura 4 prezintă vederea generală a aparatului de climatizare pentru macarale SKK-1Pr, cu o capacitate de 4500 kcal/h, care funcționează cu agent frigorific Freon-142.
Figura 5 prezintă o unitate de refrigerare cu turbocompresor care funcționează cu Freon-12. În ciuda productivității ridicate, dimensiunile unității sunt relativ mici (lungime 8,2 m, lățime 5 m, înălțime 3 m).
În țara noastră un număr de fabrici produc aparate de aer condiționat cu o capacitate de la 12 (10) la 139 kW (120 mii kcal / h). La temperatura scăzută a aerului exterior (25-27 ° C) pentru răcirea aerului este posibil să se utilizeze cele mai simple camere cu duze fără mașini frigorifice, ceea ce necesită costuri minime.
Acțiunea acestor instalații se bazează pe absorbția căldurii din aerul răcit datorită evaporării apei din acesta, pulverizată de duze. Pentru a realiza procesul adiabatic, pereții exteriori ai camerei trebuie să fie izolați în mod fiabil.
Apa pulverizată este colectată în partea inferioară a camerei și trimisă înapoi la duze de către o pompă.
Efectul de răcire depinde de umiditatea relativă a aerului: cu cât umiditatea relativă a aerului este mai scăzută, cu atât mai multă apă se evaporă în aer și cu atât mai mare este scăderea de temperatură. Această metodă poate răci aerul exterior cu o medie de 6-8 °C. La o umiditate relativă scăzută a aerului, temperatura acestuia scade cu 10-12 0 °C.
Atunci când temperatura aerului exterior este mai mare de 27 ° C, pentru a crea o temperatură optimă în atelierele metalurgice este necesară utilizarea mașinilor frigorifice.
Combaterea radiațiilor termice
Pentru a reduce emisia de căldură, este necesar să se reducă cât mai mult posibil temperatura surselor de căldură radiantă. Efectul mare al scăderii temperaturii corpurilor radiante se explică prin faptul că intensitatea emisiei de căldură la scăderea temperaturii scade proporțional cu gradul al patrulea al temperaturii lor absolute.
Reducerea temperaturii surselor de radiații termice în atelierele metalurgice se realizează practic prin creșterea grosimii pereților unității, izolarea termică a suprafeței exterioare a acestora sau răcirea acestor suprafețe.
Pentru a proteja lucrătorii de radiațiile termice, împreună cu reducerea intensității radiațiilor, este posibilă instalarea de ecrane sau perdele între sursele de căldură și lucrători, care rețin radiațiile infraroșii. Atunci când se utilizează ecrane goale cu circulație de apă sau umezirea continuă cu apă a unor ecrane simple din tablă de oțel sau aluminiu, radiația termică este reținută în totalitate. Ecranele nerăcite din tablă căptușită cu azbest reduc intensitatea iradierii cu 80-85%. Se recomandă realizarea acestora în mai multe straturi, cu goluri de aer între straturile separate și acoperirea lor cu vopsea de aluminiu. La ecranare, este necesar să se lase un spațiu de aer (80-200 mm) între suprafața de emisie a căldurii și ecran pentru libera circulație a aerului.
În cazul în care, prin natura producției, este necesar să se observe procesele, de exemplu, în panourile de control, în cabinele mecanicilor de poduri rulante etc., ecranele sunt realizate din materiale transparente sau din plasă metalică densă.
Sticla reține bine radiațiile infraroșii. Un ecran gros de 10-12 mm din sticlă obișnuită reduce impactul iradierii de 4-4,5 ori. Ecranele din plasă, în funcție de densitatea ochiurilor, reduc iradierea cu 50-80%. Ecranele din plasă pe care curge continuu apă rețin aproape complet căldura radiantă. Se recomandă ca ecranele transparente să fie dublu stratificate cu aer suflat pentru a le răci.
Principiul ecranării poate fi utilizat cu succes și atunci când se lucrează în cavitățile interne ale unităților fierbinți, de exemplu, la repararea cuptoarelor. Atunci când se utilizează o cabină (caisson) în timpul schimbării cupei din interiorul unei căldări de oțel fierbinte, temperatura aerului la locul de muncă al căldării scade de la 100-105 °C la 37-40 °C, iar intensitatea iradierii de la pereții și fundul căldării scade cu 95%.
Atunci când se lucrează în zonele închise ale atelierelor fierbinți, se obține un efect bun prin utilizarea principiului răcirii prin radiație, prin utilizarea unor ecrane goale răcite cu apă cu o temperatură apropiată de zero.
În cazul în care funcționarea mașinilor necesită lucrări care implică introducerea de unelte în cavitățile de lucru sau încărcarea și descărcarea de materiale care urmează să fie prelucrate, este mai convenabil să se protejeze împotriva radiațiilor termice cu diverse perdele. Perdelele de apă sub forma unui înveliș continuu de apă, precum și perdelele cu jet de apă sau apă-aer pot reduce impactul radiațiilor termice la locurile de muncă cu 60-85%, iar vizibilitatea prin perdele nu este afectată semnificativ. Perdelele de apă ar trebui să fie utilizate, de exemplu, la ferestrele de lucru ale cuptoarelor de încălzire, în locurile de marcare a metalului fierbinte la blooming și slabbing etc. (figura 6). Perdelele formate din lanțuri dense și tije metalice care atârnă liber reduc expunerea cu 60-70% și protejează lucrătorii de arsuri în cazul emisiilor de metal și zgură. Aria de aplicare a perdelelor din lanțuri este mai largă decât cea a perdelelor de apă. Aceste perdele pot fi utilizate la ferestrele cuptoarelor metalurgice și protejează lucrătorii de radiațiile termice atunci când curăță cazanele după evacuarea metalului și a zgurii, precum și atunci când operează mașini de turnare, marchează metalul fierbinte etc. (figura 7). Perdelele de vapori împiedică scoaterea flăcărilor din furnale și sunt la fel de eficiente ca perdelele de lanțuri. Perdelele de vapori sunt opace și, prin urmare, pot fi utilizate acolo unde nu este necesar să se observe procesele de producție, de exemplu la ferestrele de încărcare ale cuptoarelor de încălzire.
Echipament individual de protecție
În atelierele metalurgice, îmbrăcămintea de protecție este de mare importanță. Țesătura din care sunt confecționate salopetele nu trebuie să fie inflamabilă. În plus, aceasta trebuie să protejeze lucrătorii de radiațiile termice și să nu împiedice evaporarea transpirației.
Salopetele pentru lucrătorii din magazinele fierbinți sunt fabricate din țesătură de lână și prelată ușoară. În condiții de radiații termice puternice este de dorit să se utilizeze îmbrăcăminte de serviciu care reflectă căldura radiantă. În acest scop, țesăturile neinflamabile pot fi căptușite cu aluminiu sau acoperite cu plăci metalice subțiri cu o suprafață lucioasă care reflectă razele de căldură. Aceste articole de îmbrăcăminte pot fi utilizate ca piese detașabile separate, de exemplu bavete, șorțuri, brățări etc.
În cazul lucrărilor deosebit de fierbinți, o umezire ușoară a hainelor și a pielii cu apă pulverizată subțire, combinată cu parfumarea aerului, are un efect semnificativ. O astfel de „transpirație” artificială, care reduce căldura corpului și consumul de apă potabilă, facilitează activitatea sistemului cardiovascular uman.
Ideea de a crea costume termoelectrice care pot fi utilizate pentru a răci corpul lucrătorilor atunci când efectuează lucrări la cald merită atenție. Pentru a proteja fața de radiațiile termice, este recomandabil să se utilizeze viziere din materiale transparente incombustibile și plase metalice ușor dense.
Măsuri sanitare și igienice
Măsurile eficiente de natură fiziologică și igienică sunt hidroprocedurile și organizarea unui regim rațional de băut. Dușul la nivelul taliei cu furnizarea simultană de apă la o temperatură de 30-28 ° C de sus și de jos între operațiunile fierbinți permite lucrătorului timp de 3-4 minute să aducă organismul la o stare normală. Pentru confortul utilizării hidroprocedurilor, instalațiile hidro ar trebui să fie amplasate în apropierea locului de muncă.
În condiții de muncă la cald, corpul uman pierde multă umiditate ca urmare a transpirației abundente. Astfel, dacă în condiții normale de repaus o persoană pierde (0,6-0,7)*10-3 m 3 de apă prin evaporarea transpirației pe zi, în cazul muncii la cald pierderile de apă ajung la (6-7)*10-3 m 3 pe schimb. În acest caz, împreună cu transpirația din organism sunt eliberate din organism diverse săruri, vitamine și compuși azotați, ceea ce determină sărăcirea organismului cu substanțe necesare pentru activitatea umană normală. Încălcarea echilibrului de apă și sare în corpul uman afectează negativ sănătatea sa. Prin urmare, este necesar să se organizeze un regim adecvat de băut, a cărui esență este de a crea condiții fiziologice optime pentru a reduce pierderea excesivă de apă și săruri în organism. Practic, această sarcină este rezolvată prin aprovizionarea lucrătorilor cu apă carbogazoasă sărată. Se adaugă până la 5 g de sare de masă pe litru de apă. În magazine sunt instalate chioșcuri pentru distribuirea apei, iar în unele unități sunt instalate butelii în cutii de gheață.
Utilizarea unei băuturi proteino-vitaminice propusă de Institutul de Igienă a Muncii din Kiev dă rezultate bune. Compoziția acestei băuturi, care seamănă la gust cu kvass-ul, conține, pe lângă săruri, zahăr, acid, alcool și vitamine. Un studiu privind eficiența băuturii proteino-vitaminice a arătat că, în comparație cu consumul de apă carbogazoasă sărată, atunci când se utilizează băutura proteino-vitaminică, transpirația lucrătorilor în timpul schimbului a scăzut în medie de la 6 la 4,8 litri, cu o îmbunătățire marcată a funcțiilor fiziologice ale organismului lucrătorilor, reducerea oboselii și creșterea performanței acestora.
Apa minerală și băuturile cu proteine și vitamine trebuie răcite până la 20-8°C în timpul verii. Răcirea excesivă a băuturilor nu este de dorit din cauza riscului de boli ale gâtului.
Atunci când se lucrează în condiții de temperatură ridicată a aerului și radiații puternice de căldură în laminare manuală și reparații la cald ar trebui să se prevadă un schimb pentru odihna și răcirea lucrătorilor. În același scop, în atelierele fierbinți este oportun să se amenajeze camere pentru odihna lucrătorilor cu aer condiționat sau locuri speciale de odihnă sub formă de cabine de tip ușor, cu bănci pentru șezut și cu alimentare cu aer răcit a cabinei. Locurile de odihnă ar trebui să fie protejate în mod fiabil împotriva radiațiilor termice.
De remarcat este problema elaborării unei rații alimentare speciale pentru lucrătorii din magazinele fierbinți. Aici este necesară alimentarea cu aer răcit a cantinelor, ceea ce va crea condiții favorabile pentru odihnă.
