Esența procesului este simplă. Piesa de prelucrat este încrețită, supusă comprimării, trecând prin spațiul dintre doi arbori rotativi, turnate din metal puternic, dur, rezistent la uzură. În timpul acestei prelucrări, are loc o anumită deformare și scade în grosime, dar crește în lungime. Forma secțiunii transversale se numește profil.
23.09.2021 Subiect: Laminarea producției Autor: Paxey
În acest articol:
Laminarea este una dintre cele mai populare metode de prelucrare a metalului prin deformare plastică. Aproximativ 90% din oțelul topit și majoritatea metalelor neferoase sunt supuse acestui proces. Laminarea în sine, ca metodă de prelucrare a produselor metalice, își are originea în secolul al XVIII-lea. După aceea, a suferit multe modificări până când a atins perfecțiunea. Aceasta este forma în care este utilizată astăzi.
Care este esența laminării — sertizarea metalului
Esența procesului este simplă. Piesa de prelucrat este încrețită, supusă comprimării, trecând prin spațiul dintre doi arbori rotativi, turnate din metal puternic, dur, rezistent la uzură. În timpul acestei prelucrări, are loc o anumită deformare și scade în grosime, dar crește în lungime. Forma secțiunii transversale se numește profil.
Succesul laminării este asigurat de forța de frecare dintre unealta de lucru, care se rotește la o anumită viteză, și piesa de prelucrat. Această forță este cea care contribuie la mișcarea foii între rolele cu un pas specific.
Desigur, un astfel de proces este foarte responsabil și necesită calcule clare, deoarece trebuie să lucrați cu diferite piese de prelucrat. Prin urmare, valorile sale caracteristice sunt determinate folosind formule special create pentru a obține rezultate exacte. Cele mai frecvent utilizate ecuații sunt pentru calcularea a două valori care indică gradul de deformare. Acestea sunt compresia absolută și compresia relativă. Calculele sunt uneori efectuate și pentru a determina alungirea. Acesta arată cât de mult se deformează produsul atunci când schimbarea grosimii este diferită pe o secțiune.
Cum se calculează gradul de compresie relativă
Să începem cu o scurtă definiție a compresiei relative. Este raportul dintre compresia absolută și înălțimea inițială a secțiunii, exprimat ca procent. Și dacă vorbim despre raportul absolut, acesta este calculat folosind o formulă foarte simplă: Δh = H — h. Aici :
- H — înălțimea inițială;
- h este parametrul final.
În ceea ce privește compresia relativă, definiția sa, de asemenea, nu implică utilizarea unei ecuații complexe. Formula de calcul este extrem de simplă și arată astfel: ε = ([H — h] * 100%) / H. Valorile rămân aceleași. H este înălțimea inițială a piesei și h este înălțimea finală.
Am luat în considerare cele mai simple exemple de calcule. Desigur, în practică, se utilizează și ecuații mai complexe, care permit obținerea unui număr maxim de informații despre procesul de deformare. Dar formulele propuse sunt baza pe care trebuie să o cunoașteți fără greș.
În plus, pentru a determina gradul de deformare, se determină și alungirea și lărgirea relativă a piesei. Și valorile admisibile ale tuturor indicatorilor sunt selectate, luând în considerare ductilitatea metalului din care este fabricat produsul.
Cunoscând parametrii de mai sus și proprietățile metalului, este posibil să se selecteze vitezele de avans și de broșare adecvate pentru a obține deformarea dorită în aceste condiții. În acest fel se reglează viteza de rotație a cilindrilor, care afectează amplitudinea mișcării acestora.
