Odată cu adăugarea acestui element, metalul dobândește elasticitate crescută și permeabilitate magnetică, rezistă semnificativ mai bine la coroziune și devine rezistent la oxidare la temperaturi ridicate. Acest efect al siliciului asupra oțelului permite utilizarea acestuia la fabricarea de miezuri magnetice, generatoare, transformatoare, stabilizatoare de tensiune și alte echipamente electrice.
23.09.2021 Subiect: Producția de oțel Autor: Paxey
În acest articol:
Unul dintre darurile generoase ale științei pentru omenire în era noastră tehnologică poate fi numit oțel aliat. Acest metal a devenit indispensabil în multe industrii și este foarte versatil. Este greu de imaginat o casă care să nu aibă în ea cel puțin un obiect din oțel.
Conținut
Ce este oțelul aliat?
Au fost create foarte multe tipuri de acest metal, care pot fi împărțite în: carbon și aliate. Primul soi conține fier și carbon cu o cantitate mică de impurități, în al doilea, în procesul de topire, se adaugă diverși aditivi de aliere. Siliciul, manganul, cromul, nichelul (și multe altele) conținute în oțel schimbă semnificativ caracteristicile mecanice și tehnice ale metalului finit.
Oțelul aliat este utilizat în:
- inginerie mecanică;
- construcții;
- industria automobilelor;
- fabricarea aparatelor de uz casnic;
- fabricarea de unelte de tăiere.
Influența siliciului și a manganului asupra calității aliajului
Să luăm în considerare modul în care siliciul afectează proprietățile oțelului. Odată cu adăugarea acestui element, metalul dobândește elasticitate și permeabilitate magnetică crescute, rezistă semnificativ mai bine la coroziune și devine rezistent la oxidare la temperaturi ridicate. Acest efect al siliciului asupra oțelului permite ca acesta să fie utilizat în producția de miezuri magnetice, generatoare, transformatoare, stabilizatoare de tensiune și alte echipamente electrice.
Creșterea procentului de mangan crește rezistența la căldură a metalului, făcându-l mai rezistent la uzură, mai ductil și mai călit. Acest oțel este utilizat în construcția motoarelor auto, a reactoarelor nucleare și a altor echipamente energetice care pot funcționa la temperaturi foarte scăzute. De asemenea, este utilizat la fabricarea arcurilor, arcurilor, blindatelor, tancurilor și șinelor datorită combinației sale unice de rezistență și tenacitate.
Influența siliciului și a manganului asupra proprietăților oțelului cu greu poate fi supraestimată: produsele sale sunt rezistente la uzură, la abraziune și la sarcini de impact. De exemplu, oțelul C3, care conține aceste elemente (siliciu până la 0,17% și mangan până la 0,65%), este utilizat în oțel laminat, țevi, tuburi, sârmă, benzi de oțel, produse ștanțate și forjate. Toate aceste materiale au devenit atât de strâns integrate în viața noastră de zi cu zi, încât este dificil să ne imaginăm viața fără ele.
După ce am înțeles ce influențe au siliciul și manganul în compoziția oțelului, trebuie să observăm și necesitatea galvanizării. În condiții de umiditate ridicată, apare procesul de coroziune, care distruge elementele metalice. Pentru a prelungi durata de viață a produselor din oțel, pe pereții metalului se aplică o acoperire, a cărei compoziție conține până la 90% zinc. Zincarea se realizează în diferite moduri, dintre care unele pot fi implementate la domiciliu.
Zincarea la rece
Această tehnologie este foarte simplă: un amestec lichid special cu un conținut ridicat de zinc este aplicat pe produsul metalic cu o perie sau o rolă. Este utilizată pentru a trata sistemele de țevi deja asamblate sau orice alte structuri montate.
