După cum s-a menționat deja, principalul produs al procesului din furnal este fonta brută. Dar există, de asemenea, eliberarea de produse asociate, cum ar fi zgura, gazul de furnal și praful de grătar. Scoria este colectată și transportată la depozite speciale, de unde este trimisă pentru prelucrare și producerea de blocuri de cenușă.
23.09.2021 Subiect: Metalurgie generală Autor: Paxey
În acest articol:
Fonta este un aliaj de fier și carbon foarte popular în economia națională. Acesta este utilizat pentru a produce vase de gătit rezistente la căldură, baterii de radiatoare, țevi și multe altele și este utilizat într-o mare varietate de aplicații. Acesta este obținut în furnale, prin urmare, la întrebarea ce proces în furnal este principalul, răspunsul va fi fără echivoc — obținerea fontei brute. Dar, în același timp, tehnologia este atât de complicată încât în producția metalurgică a fierului în furnalele înalte există și alte procese care dau produse conexe care își găsesc, de asemenea, aplicația. Acum despre toate acestea în ordine.
Procesele principale și suplimentare care au loc în furnalul înalt
Așadar, procesul în furnal este producția de fontă brută într-un cuptor metalurgic special, realizat ca un cuptor cu puț, care funcționează continuu (de la pornire după construcție până la revizie).
Materialul de bază pentru producerea fontei brute este minereul de fier, care este încărcat în cuptor și supus procesului de reducere a fierului din oxizi de oxigen. Acest proces devine fezabil numai la temperaturile ridicate oferite de arderea cocsului. În plus față de fierul din minereuri există rocă reziduală, care, împreună cu cenușa formată din cocs, trece în zgură și este îndepărtată de pe suprafața metalului (pentru a facilita îndepărtarea, se adaugă flux în cuptor, iar calcarul este cel mai potrivit pentru procesul din furnal înalt). Să notăm încă o componentă necesară a tehnologiei — este vorba de aer, care susține arderea. Acesta este furnizat încălzit prin încălzitoare de aer, neapărat sub presiune.
După cum s-a menționat deja, principalul produs al procesului din furnal este fonta brută. Dar există, de asemenea, eliberarea de produse asociate, cum ar fi zgura, gazul de furnal și praful de grătar. Scoria este colectată și transportată la depozite speciale, de unde este trimisă pentru prelucrare și producerea de blocuri de cenușă.
Gazul este, de asemenea, supus reutilizării, mergând la cuptoare cu foc deschis, echipamente de cocsificare, încălzirea cuptoarelor mici instalate în atelierele de laminare, pentru cazane. În același timp, gazul de furnal poartă cu el o cantitate mare de praf, care este colectat în colectoare de praf, apoi dus la sinterizare, sinterizat în blocuri și returnat producției ca material de încărcare.
Din ceea ce s-a descris mai sus, există multe procese fizico-chimice diferite care au loc în furnal și acestea sunt:
- descompunerea calcarului;
- reducerea Fe, carburarea;
- topirea directă a metalului;
- formarea zgurii;
- arderea combustibilului și multe altele.
Despre automatizarea proceselor desfășurate în furnalele înalte
Pentru a îmbunătăți randamentul produsului principal și al produselor asociate care pot fi reutilizate în mod benefic, se lucrează în mod constant la îmbunătățirea tehnologiei și automatizarea proceselor, ceea ce va reduce munca grea și dăunătoare. Controlul automatizat este necesar pentru a evalua compoziția și proprietățile încărcăturii, gazul de zăbrele, starea șemineului și a arborelui furnalului, funcționarea încălzitoarelor de aer, diferiți indicatori tehnici și economici ai procesului combinat de explozie și topire.
