Căștile din fontă sunt un tip indispensabil de echipament de turnare utilizat în industria metalurgică. Acesta este numele matrițelor speciale, care sunt necesare pentru turnarea metalului lichid pentru a se solidifica și a se transforma în lingouri metalice.
Conținut
Turnătorii de fontă și caracteristicile lor
În metalurgie, atât în cea feroasă, cât și în cea neferoasă, fonta (în principal cenușie) este de obicei utilizată pentru fabricarea pieselor turnate. Acest lucru se explică prin:
- proprietățile excelente de turnare ale materialului;
- costul scăzut (în comparație cu alte opțiuni posibile);
- rezistență destul de mare, ceea ce face ca matrițele să fie rezistente la deformare în timpul încălzirii (practic nu se deformează) și le conferă o durată lungă de viață.
Există și alte tipuri de metale utilizate pentru fabricarea pieselor turnate. De exemplu, pentru a obține lingouri mari de forjare, turnarea se realizează în matrițe din oțel cu conținut scăzut de carbon, de calitate superioară, supunându-l în prealabil procesului de vidare.
La fabricarea pieselor turnate din fontă este important să se respecte cerințele tehnologice, alegerea corectă a compoziției și calității fontei (aceasta depinde în mare măsură de tipul de metal turnat), definirea dimensiunilor corecte, a grosimii, a rigidității (trebuie avut în vedere faptul că chiar și o mică deformare va duce la defectarea rapidă, ceea ce este irațional).
Varietăți de rotițe pentru turnarea metalelor
O caracteristică importantă a rotilelor este forma corectă. Pentru ca lingourile să fie îndepărtate convenabil din matriță, aceasta este întotdeauna realizată cu o ușoară conicitate și poate fi orientată spre expansiune în sus sau în jos.
De asemenea, butoaiele pot fi:
- oarbe-fundale;
- prin.
În primul caz, după cum reiese clar din denumire, există un fund, matrița este incasabilă, lingourile metalice răcite sunt scoase din ea. În al doilea sunt fără fund, adică butoaiele sunt scoase din piesele turnate întărite, care rămân în picioare pe palet.
Despre formele și dimensiunile existente ale rotilelor
După ce am analizat ce este o matriță în metalurgie, observăm că toate au forme și dimensiuni diferite, ceea ce nu este întâmplător. Alegerea matriței necesare se face pentru fiecare proces de producție în parte și depinde de mai mulți factori, în special
- tipul de produs care urmează să fie turnat;
- destinația butucului;
- tipul de laminor și capacitatea acestuia;
- metoda de turnare a metalului stipulată de linia de producție (prin sifon, direct în matriță prin turnare de sus)
- gradul de dezoxidare (de exemplu, piesele turnate din oțel în fierbere și în liniște sunt realizate în forme diferite, prin urmare, pentru acestea se realizează matrițe diferite).
Secțiunea transversală a căptușelilor poate fi absolut diferită, astăzi se folosesc forme dreptunghiulare, pătrate, rotunde și poliedrice. În formele pătrate și dreptunghiulare suprafețele interioare sunt ușor concave, datorită cărora fețele lingourilor sunt retrase în timpul contracției, făcându-le concave și ușor de îndepărtat. Rotunjirea colțurilor este, de asemenea, o modalitate practică și ușoară de a evita crăparea colțurilor la solidificarea piesei turnate.
