Producția de produse metalice este un proces tehnologic complex, cu o serie de etape, operații și metode tehnologice. Direct metalul în timpul prelucrării, expus, este predispus să sufere modificări și se întâmplă ca produsele finite să fie obținute cu defecte. În special, unul dintre acestea este o bavură pe metal.
Conținut
Bavuri: ce este acest tip de defect, cauzele apariției
Pentru a înțelege ce este, să începem cu faptul că procesul de fabricație a foarte multor produse industriale și a diferitelor piese metalice implică prelucrarea acestora după îndepărtarea din matrice și tăierea cu unelte de tăiere speciale. În special, două metode sunt de obicei utilizate pentru acest lucru:
- strunjire (în acest caz, piesa de prelucrat este rotită direct, având forma unui disc sau a unui cilindru);
- laminare, cunoscută și sub numele de laminare (în acest caz, unealta care taie piesa de prelucrat este rotită).
După oricare dintre aceste metode de prelucrare/tăiere, pe suprafața produsului metalic pot rămâne mici margini proeminente, adică metal în plus, care nu a fost tăiat complet și nu a fost îndepărtat. Acest defect se numește bavură. Este clar vizibilă și, cu atât mai mult, palpabilă la atingere (ceea ce este extrem de nedorit din cauza riscului de rănire a țesuturilor degetelor), astfel încât este detectată prin inspecția vizuală a calității suprafeței prelucrate.
Aspecte negative ale bavurilor
Buruienile sunt un defect nedorit și pot duce la cele mai negative consecințe. De exemplu, o piesă de legătură care le conține poate să nu ofere funcționalitatea necesară, adică să nu poată îndeplini scopul pentru care a fost fabricată (fracțiunile de milimetru sunt adesea importante în acest caz). De asemenea, este negativ riscul de rănire a utilizatorului atunci când manipulează un produs cu un astfel de defect.
Orice piesă după prelucrare este supusă la:
- inspecției vizuale;
- Dacă se găsesc bavuri, polizați pentru a le îndepărta.
Cum scap de bavurile de pe metal?
Există mai multe modalități de a îndepărta bavurile de pe suprafața unei piese. Cea mai veche și încă cea mai comună este cea mecanică. Piesele mici și mici sunt prelucrate manual, pentru o astfel de șlefuire folosesc adesea raclete diferite (cu o varietate de duze, tipuri de lame din oțel de mare viteză), tot felul de dispozitive cu particule abrazive, o presiune mică a cărora este suficientă pentru a îndepărta reziduurile metalice.
În plus față de uneltele manuale sunt utilizate acum o varietate de dispozitive pneumatice și electrice, bormashinas cu diamant durabil borfrezami, mașini cu ultrasunete pentru suprafețe perfect netede etc. Cu ajutorul acestor instrumente, șlefuirea metalelor se face de multe ori mai rapid, mai ușor, de calitate superioară, reducând costurile forței de muncă și îmbunătățind calitatea piesei la ieșire. În același timp, volumul de prelucrare crește semnificativ, iar aplicarea este relevantă pentru diferite piese (rulmenți etc.).
