Automatizarea modurilor termice și tehnologice de producție a oțelului în convertor

În prezent, procedeul convertizorului de oxigen cu suflare superioară este cel mai răspândit. În timpul reacțiilor exotermice de oxidare a impurităților se degajă mai multă căldură decât este necesar pentru a încălzi oțelul și zgura la temperaturile necesare.

Principala sarcină a procesului BOF este oxidarea impurităților conținute în fonta brută (principala impuritate [C] 4,7%), adică principala sarcină este oxidarea carbonului. În cursul suflării, rata de oxidare a carbonului nu este uniformă.

diagramă

1 — controlul poziției convertorului, care poate fi rotit pentru a efectua operații tehnologice la anumite unghiuri (operația „basculare” — poziție normală — poziție verticală).

2,3 — controlul poziției tuyerelor de purjare principale (de lucru) și de rezervă; poziția tuyerelor la începutul purjării în raport cu baia topită calmă este considerată starea inițială; poziția tuyerelor poate fi determinată prin măsurarea presiunii (cu cât tuyerele sunt mai joase, cu atât presiunea este mai mare), prin vibrarea tuyerelor.

4 — se măsoară temperatura gazelor de evacuare ale convertorului la ieșirea din convertor, în gâtul acestuia; prin această temperatură se poate aprecia indirect asupra proceselor de încălzire a băii și de oxidare a carbonului: cu cât temperatura este mai mare, cu atât procesul este mai intens.

5 — temperatura metalului se măsoară cu un singur termocuplu cu imersie în perioada inițială și finală a topirii (blocuri schimbabile).

6 — măsurarea temperaturii zidăriei convertorului sau a învelișului în locul cu cea mai mare probabilitate de distrugere a căptușelii refractare.

7,8 — măsurarea presiunii oxigenului pe fiecare lance de suflare; schema prevede, în caz de urgență, oprirea de urgență a oxigenului prin intermediul unor supape de poartă electrificate.

9,10,11 — sunt măsurate temperatura, presiunea, consumul de oxigen pentru purjare.

11,12 — este prevăzută reglarea debitului de oxigen pentru purjare. Debitul de oxigen este utilizat pentru a determina cantitatea de oxigen furnizată convertorului. Prin acest parametru este posibil să se aprecieze indirect sfârșitul purjării. Lanțurile de purjare a oxigenului funcționează în condiții de temperatură foarte severe. Se acordă o atenție deosebită sistemului de răcire al tuyerei de purjare și siguranței, deoarece pătrunderea apei în convertor va conduce inevitabil la o situație de urgență.

13,14 — se măsoară presiunea apei de răcire pe tuyerele de lucru și de rezervă. Sistemul prevede semnalizarea de alarmă în cazul scăderii presiunii apei și este posibilă ridicarea de urgență a tuyerelor.

15,17 și 16,18 — se măsoară și se reglează debitul de apă de răcire la fiecare tuyere pentru a asigura funcționarea normală a tuyerelor.

19,20 — se măsoară temperatura apei de răcire care iese din tubulatură. Această temperatură nu trebuie să depășească temperatura de precipitare a sărurilor de 50 ° C, astfel încât în interiorul tuyerei să nu precipite săruri.

21,22 — măsurarea presiunii apei la scurgere, se măsoară diferența de presiune (14-21,13-22) a apei la tuyere. Prin diferența de presiune la intrare și la ieșire se poate judeca indirect siguranța tuyerei (supraaglomerare de săruri) sau formarea de scurgeri de apă (distrugerea tuyerei).

23 — se măsoară compoziția gazelor din convertor. Există un control pentru CO, CO2, H2. CO și CO2puteți prezice rata de ardere a carbonului. Hidrogenul indică pătrunderile apei și umiditatea ridicată a elementelor.

24 — Se măsoară debitul gazelor BOF; pentru măsurarea acestuia, conducta care evacuează gazele BOF are forma unui tub Venturi, a cărui cădere de presiune este proporțională cu debitul. Acest impuls este necesar pentru determinarea indirectă a ratei de ardere a carbonului.

Data ultimei actualizări: 7-21-2024