Aluminiul este un puternic agent de dezoxidare și este utilizat în cantitate de 0,3-1 kg/t pentru dezoxidarea aproape a tuturor oțelurilor și pentru reglarea dimensiunii granulelor de austenită pentru a crește ductilitatea și duritatea oțelului. Aliajul complex — silicoaluminiu este, de asemenea, un puternic deoxidant. Pentru deoxidarea oțelului, se utilizează aliaje cu 20 % Al și 40 % Si, cu 18-30 % Al și 40-75 % Si; 45 % Al și 35 % Si; 10 % Al și 50 % Si etc. În 1939, la topitoria de aluminiu din Dneprovsk a avut loc prima topire a silicoaluminiului feruginos cu conținut ridicat de aluminiu (până la 70 %) în cuptoare cu o capacitate de 10 MVA. În URSS, în 1966, la DAZ a fost organizată o mare producție industrială de silicoaluminiu. Acesta este produs, de asemenea, în Germania, Franța, Canada și alte țări. Cantitatea principală de silicoaluminiu este utilizată ca intermediar lichid pentru silumin și aliaje pe baza acestuia. La producerea aliajului din materii prime feroase, se obține ferrosilicoaluminiu, care poate fi utilizat cu succes în metalurgia feroasă. Feroaluminiul, obținut prin alierea oțelului cu aluminiu în cuptoare cu arc sau, mai bine, prin amestecarea oțelului lichid și a aluminiului lichid într-o crăticioară, este utilizat și pentru deoxidarea oțelului. O parte din ferrosilicoaluminiu se obține prin topirea aluminiului stoc în ferrosiliciu lichid 75%.
Principalul avantaj al metodei electrotermice de producere a aliajelor aluminiu-siliciu este utilizarea rocilor aluminosilicate larg răspândite în natură: argile, caoline, sillimanite, bauxite etc. În loc să se efectueze prelucrări chimice complexe pentru îndepărtarea siliciului din rocile aluminosilicate, este mai adecvată utilizarea simultană a aluminiului și a siliciului conținute în acestea. În plus, este necesar să se ia în considerare faptul că electrolizoarele moderne cu o putere unitară de 500-1000 kVA au o eficiență termică 34-40 % (64-75 % pentru cuptoarele de reducere a minereurilor de 15-20 MVA) și va asigura reducerea consumului de energie de la 54 la 46,8 MJ/kg (de la 15,3 la 12,7 kWh/kg) de aluminiu și, de asemenea, că metodele electrotermice asigură reducerea costului de producție a siliciului cu 23-35 % și a investițiilor de capital — cu 40-50 %. Fig. 17 prezintă schema tehnologică de utilizare complexă a caolinelor, cianitelor, bauxitelor sărace și a altor aluminosilicați.
Ți-a plăcut articolul? Împărtășiți cu prietenii:
S-ar putea să vă intereseze și
