Pentru fabricarea matrițelor unice de piese turnate și tije, se folosesc materiale speciale, care se numesc astfel — amestecuri de turnare și de miez. Acestea sunt compoziții multi-componente, concepute astfel încât rezultatul final să fie un material cu un anumit set de caracteristici.
Caracteristici ale compozițiilor acestor amestecuri
Pentru fabricarea compușilor de turnare, se utilizează materiale de origine naturală și sintetică, luate în diferite proporții (în funcție de scopul compoziției). Principalele componente ale compozițiilor de amestecuri de turnare sunt:
- nisip de cuarț;
- argilă;
- complex de aditivi special selectați (dacă este necesar).
Nisipul cuarțos este componenta care asigură o rezistență ridicată la foc a oricărui amestec și a produselor turnate și este, de asemenea, responsabil pentru îmbunătățirea permeabilității la gaze.
Argila este o componentă care are o capacitate excelentă de legare. De asemenea, contribuie la plasticitate. Este demn de remarcat faptul că, odată cu creșterea conținutului de argilă în amestecul de turnare, există o creștere a rezistenței matriței de turnare realizate din acest amestec. În cazul în care această componentă singură nu este suficientă pentru a asigura nivelul necesar de rezistență a formei, se introduce un complex de aditivi special selectați.
În plus față de apă, aditivii individuali antiaderenți pot fi adăugați imediat înainte de utilizare la prepararea amestecurilor pentru matrițe și miezuri. Sarcina lor este de a proteja suprafețele pieselor turnate împotriva lipirii, care poate apărea în contact la temperaturi ridicate cu amestecurile de turnare. Acest lucru este asigurat de capacitatea aditivilor de a elibera gaze. Astfel de aditivi includ păcura, cărbunele și bitumul.
Proprietăți obligatorii
Pentru a obține o turnare cu adevărat de înaltă calitate și durabilă a matrițelor precise, este necesar să se utilizeze materiale de turnare și amestecuri care au o serie de proprietăți.
- Rezistență ridicată la foc. Aceasta este proprietatea produsului/materialului de a rezista la temperaturi ridicate și de a nu fi distrus sub influența acestora. Trebuie remarcat faptul că, cu cât este mai mare fracțiunea de nisip cuarțos utilizată, cu atât va fi mai mare rezistența la foc a amestecului, dar netezimea suprafeței de turnare nu va fi ideală.
- Durabilitatea. O proprietate foarte importantă a matriței finite pentru turnare este capacitatea sa de a rezista la diverse sarcini, inclusiv la cele care cresc atunci când se toarnă lichid topit în ea.
- Plasticitate. Această proprietate fizică înzestrează amestecul rezultat cu capacitatea de a se deforma sub influența creșterii sarcinii, dar nu se distruge în același timp.
- Maleabilitate. Aceasta este o proprietate specială, unică, care se obține prin calcule competente ale raportului dintre conținutul componentelor incluse. Este foarte important ca acest indicator să fie la un nivel suficient, deoarece dacă este sub norma necesară, atunci în piesele turnate există tensiune, a cărei consecință devine deformarea, apariția fisurilor.
- Permeabilitatea la gaze. Faptul este că, atunci când topitura interacționează cu amestecul de turnare, se formează gaze, iar dacă acest indicator este scăzut, atunci apariția unui astfel de defect ca scufundările de gaze este inevitabilă.
Compușii de turnare sunt necesari pentru fabricarea matrițelor unice pentru turnare. Acestea sunt de diferite tipuri: de acoperire, simple, de umplere. Amestecurile pentru tije sunt utilizate pentru fabricarea tijelor care formează cavitățile interne ale piesei turnate, astfel încât au cerințe mai stricte privind compoziția și proprietățile (rezistență mai mare la foc, rezistență etc.).
