Acoperiri rezistente la coroziune: soiuri, caracteristici, aplicații

Se pot distinge acoperiri în funcție de tipul de metal și de protecția necesară împotriva coroziunii. De exemplu, podurile sau morile de vânt sunt adesea tratate cu acoperiri de zinc și aluminiu, deoarece acestea oferă o protecție suficient de fiabilă și durabilă. Elementele de fixare și șuruburile din oțel și fier sunt acoperite cu un strat mic de cadmiu, care ajută la blocarea absorbției hidrogenului.

23.09.2021 Subiect: Prelucrarea metalelor Autor: Paxey

Varietăți de acoperiri rezistente la coroziune, caracteristici, aplicare

În acest articol: Prelucrarea metalelor:

Piesele metalice au un număr mare de proprietăți pozitive care le fac utilizate pe scară largă în diverse industrii. Ele sunt durabile, rezistente la impact, sigure. Dar există un dezavantaj — coroziunea, care apare pe produse după un anumit timp și sub influența diferiților factori. Pentru a preveni coroziunea, straturile rezistente la coroziune sunt foarte des aplicate pe metal ca strat de bază, grund sau strat de finisare prin diverse metode.

Ce sunt acoperirile rezistente la coroziune?

Acoperirile rezistente la coroziune ajută la prevenirea degradării cauzate de oxidare, umiditate, expunerea la diverse elemente chimice etc. Acestea oferă protecție suplimentară pieselor metalice și acționează ca o barieră, împiedicând contactul dintre materialul coroziv și compușii chimici. Acoperirile anticorozive diferă în funcție de tipul de metal și de protecția anticorosivă necesară.

Până în prezent, există mai multe tipuri de acestea. Printre cele principale merită evidențiate:

  • cadmiu;
  • catodic;
  • nichel-crom;
  • cobalt-crom;
  • zinc.

Avantajele lor sunt evidente. Acestea necesită o pregătire minimă a suprafeței, se usucă ușor și formează un strat suficient de gros, respectă toate standardele de mediu, sunt sigure.

Se pot distinge acoperiri în funcție de tipul de metal și de protecția necesară împotriva coroziunii. De exemplu, podurile sau morile de vânt sunt adesea tratate cu acoperiri de zinc și aluminiu, deoarece acestea oferă o protecție suficient de fiabilă și durabilă. Elementele de fixare și șuruburile din oțel și fier sunt acoperite cu un strat mic de cadmiu, care ajută la blocarea absorbției hidrogenului.

Reguli de bază pentru determinarea rezistenței la coroziune

În prezent, există mai multe modalități de a determina rezistența la coroziune. Una dintre cele mai populare este considerată a fi expunerea metalului la o serie de influențe externe. Și mai ales la medii agresive. Această metodă de încercare acoperă tratarea produselor sau a probelor acoperite anterior la expunere atmosferică accelerată. Astfel de teste permit evaluarea asupra unor factori precum coroziunea, pierderea aderenței, balonarea etc.

O altă metodă simplă și accesibilă poate fi considerată testarea cu vas deschis. Pentru acest test, un eșantion de metal este scufundat într-o soluție corozivă și prin el trece aer, oxigen, azot sau alt gaz. Rezistența este determinată prin luarea în considerare a diferitelor condiții.

Domeniul de aplicare al acoperirii rezistente la coroziune

Tratamentul de acoperire rezistent la coroziune are o gamă foarte largă de aplicații. Acesta este cel mai adesea utilizat pentru a proteja structuri precum conductele și miezurile de beton. Galvanizarea și alte metode de protecție sunt la fel de importante în industria auto, aerospațială și în multe alte industrii. În primul rând, acestea permit prelungirea duratei de viață a pieselor metalice mici și mari, precum și protejarea acestora de influențele nefavorabile ale mediului.

Data ultimei actualizări: 7-21-2024